對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡；彎曲度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算大介許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。日常中我們?cè)诓僮髦行⌒徒ㄖC(jī)械設(shè)備在建筑施工中應(yīng)該注意的基本常識(shí)有哪些。新聞推薦：扎蘭屯廢舊鋼筋切斷機(jī)650-130

新聞推薦：扎蘭屯廢舊鋼筋切斷機(jī)650-130廢舊鋼筋切斷機(jī)是我公司生產(chǎn)的一款用于斷切物料、截短料頭的剪切加工設(shè)備。廢舊鋼筋切斷機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、放料口、變速箱、機(jī)架以及機(jī)身組成。主要用于鋼筋、鐵棍、腳手架管等廢料上爐前的截短料加工。該機(jī)適用于各種鋼筋混凝土中普通碳素鋼及熱軋圓鋼和螺紋鋼。也可切斷扁鋼、方鋼、圓鋼等，是機(jī)械行業(yè)中剪切斷料的設(shè)備。

 
　　在偏心軸上裝有連桿，連桿帶動(dòng)滑塊和動(dòng)片在機(jī)座的滑到中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并和固定在機(jī)座上的定片選用碳素工具鋼并經(jīng)熱處理制成，一般前角度為3°，后角度為12°。一般定片和動(dòng)片之間的間距為0.5~1mm。在口兩側(cè)機(jī)座上裝有兩個(gè)擋料架，以減少鋼筋的擺動(dòng)現(xiàn)象。

新聞推薦：扎蘭屯廢舊鋼筋切斷機(jī)650-130操作原理：
 廢舊鋼筋切斷機(jī)是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，再由減速機(jī)傳動(dòng)變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)使左右切刀持續(xù)工作，以達(dá)到雙向連續(xù)切斷物料的工作方式。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、開(kāi)口式設(shè)計(jì)可對(duì)彎曲的廢料進(jìn)行切斷。

2、工作效率高、動(dòng)力大、噪音小。

3、設(shè)備設(shè)計(jì)合理、自重大，穩(wěn)定性好，加厚板材牢固耐用。

4、采用封閉式結(jié)構(gòu)，凸輪自潤(rùn)滑，率低。

5、設(shè)備雙向切斷，刀片可多面使用，利用率高，刀片易更換

當(dāng)下環(huán)保形勢(shì)的嚴(yán)峻，隨著鋼材價(jià)格的上漲，有關(guān)原鋼材和廢舊鋼筋的一切產(chǎn)業(yè)鏈都在增長(zhǎng)，廢鋼筋的回收價(jià)格也在上漲，鋼廠車(chē)間高爐的限產(chǎn)從而使得鋼廠自己也需要回收廢舊鋼筋頭來(lái)作為原材料的輔助，需要把鋼筋切斷成5-10厘米長(zhǎng)的鋼筋頭才能進(jìn)入鋼廠。廢舊鋼筋切斷機(jī)適用于廢舊鋼筋毛料切頭和工地料的切頭為成品從而提價(jià)賣(mài)到鋼廠，例如：一噸廢舊鋼筋毛料的回收價(jià)格是2200元/噸，自己切成頭后的成本能賣(mài)到2830元一頓，中間的差價(jià)和利潤(rùn)就出來(lái)了。差價(jià)利潤(rùn)的多少和自己回收廢舊鋼筋毛料的價(jià)格有直接關(guān)系

新聞推薦：扎蘭屯廢舊鋼筋切斷機(jī)650-130落實(shí)和推進(jìn)這一戰(zhàn)略舉措，的農(nóng)業(yè)機(jī)械既是關(guān)鍵抓手和載體，也是重要的突破口。2016年農(nóng)業(yè)綠色發(fā)展大步邁進(jìn)——新效節(jié)水灌溉面積2145萬(wàn)畝，農(nóng)作物秸稈綜合利用率達(dá)80%，農(nóng)藥使用量繼續(xù)零增長(zhǎng)，化肥使用量接近零增長(zhǎng)，一些地方實(shí)現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)，成績(jī)令人振奮?！翱匚廴緶p消耗，助力農(nóng)業(yè)綠色生產(chǎn)，節(jié)水灌溉、植保、秸稈還田收貯、保護(hù)性耕作等綠色環(huán)保農(nóng)機(jī)化技術(shù)的推廣應(yīng)用功不可沒(méi)，成為推動(dòng)農(nóng)業(yè)綠色發(fā)展的重要力量和突出亮點(diǎn)。新聞推薦：扎蘭屯廢舊鋼筋切斷機(jī)650-130通過(guò)實(shí)施互聯(lián)工廠，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期縮短20%以上，交貨周期由21天縮短到7——15天，能源利用率提升5%。湖南紅太陽(yáng)光電科技有限公司通過(guò)智能物流傳輸及倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、智能制造管控臺(tái)等系統(tǒng)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了車(chē)間的數(shù)字化管控，產(chǎn)品不良品率降低30%，研制周期降低30%，能源利用率提高15%，生產(chǎn)效率提高了20%。集團(tuán)武漢分公司通過(guò)對(duì)空調(diào)生產(chǎn)線進(jìn)行自動(dòng)化和信息化改造，將單條生產(chǎn)線的一次組裝合格率由97%去年以來(lái)，我國(guó)先后確定了109個(gè)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目，在各細(xì)分行業(yè)積累了可復(fù)制可推廣的經(jīng)驗(yàn)和模式。