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公司基本資料信息
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西門(mén)子6ES7392-1AM00-0AA0型號(hào) 在眾多的檢查項(xiàng)目中,重點(diǎn)要檢查的是主回路的平滑電容器、邏輯控制回路、電源回路、逆變驅(qū)動(dòng)保護(hù)回路中的電解電容器、冷卻系統(tǒng)中的風(fēng)扇等。機(jī)床配置可實(shí)現(xiàn)鉆、車(chē)、銑、磨、切割、沖、激光加工和搬運(yùn)設(shè)備的控制,備有全數(shù)字化的SIMDRIVE611數(shù)字驅(qū)動(dòng)模塊:最多可以控制31個(gè)進(jìn)給軸和主軸.進(jìn)給和快速進(jìn)給的速度范圍為mm/min。有一種控制電磁干擾的方法是用全集成電源模塊代替?zhèn)鹘y(tǒng)的直流到直流轉(zhuǎn)換器。7.6工業(yè)以太網(wǎng)通信實(shí)例3)震動(dòng):應(yīng)使PLC遠(yuǎn)離強(qiáng)烈的震動(dòng)源,防止振動(dòng)頻率為10Hz~55Hz的頻繁或連續(xù)振動(dòng)。 今年3月,工信部印發(fā)《2015年工業(yè)綠色發(fā)展專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施方案》,決定繼續(xù)組織實(shí)施工業(yè)綠色發(fā)展專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)。就隨便接PLC的3或8,通訊不上再換一下就OK了原因:1、增大P383或取消監(jiān)控軟啟動(dòng)節(jié)能1:電機(jī)硬啟動(dòng)對(duì)電網(wǎng)造成嚴(yán)重的沖擊,而且還會(huì)對(duì)電網(wǎng)容量要求過(guò)高,啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的大電流和震動(dòng)時(shí)對(duì)擋板和閥門(mén)的損害極大,對(duì)設(shè)備、管路的使用壽命極為不利。當(dāng)接地點(diǎn)之間的距離很遠(yuǎn)時(shí),有可能具有不同的地電位。以上分配原則對(duì)模擬量模塊同樣適用。設(shè)計(jì)時(shí),上海騰樺電氣設(shè)備有限公司從最小化圖4和圖5所示的兩個(gè)回路節(jié)點(diǎn)的回路面積著手,細(xì)致考慮器件的布局問(wèn)題,同時(shí)注意銅線(xiàn)連接問(wèn)題。
PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容
1.確定系統(tǒng)運(yùn)行方式與控制方式。PLC可構(gòu)成各種各樣的控制系統(tǒng),如單機(jī)控制系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)等。在進(jìn)行應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),要確定系統(tǒng)的構(gòu)成形式。
2.選擇用戶(hù)輸入設(shè)備(按鈕、操作開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、傳感器等)、輸出設(shè)備(繼電器、接觸器、信號(hào)燈等執(zhí)行元件)以及由輸出設(shè)備驅(qū)動(dòng)的控制對(duì)象(電動(dòng)機(jī)、電磁閥等)。這些設(shè)備屬于一般的電氣元件,其選擇的方法屬于其他課程的內(nèi)容。
3.PLC的選。PLC是控制系統(tǒng)的核心部件,正確選擇PLC對(duì)于保證整個(gè)控制系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)起著重要的作用。選擇PLC應(yīng)包括機(jī)型選擇、容量選擇、I/O模塊選擇、電源模塊選擇等。
4.分配I/0點(diǎn),繪制I/0連接圖,必要時(shí)還須設(shè)計(jì)控制臺(tái)(柜)。
5.設(shè)計(jì)控制程序??刂瞥绦蚴钦麄€(gè)系統(tǒng)工作的軟件,是保證系統(tǒng)正常、安全、可靠的關(guān)鍵。因此控制系統(tǒng)的程序應(yīng)經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)試、修改,直到滿(mǎn)足要求為止。
6.編制控制系統(tǒng)的技術(shù)文件,包括說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖及電氣元件明細(xì)表、I/0連接圖、I/O地址分配表、控制軟件。
PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟
1.根據(jù)生產(chǎn)的工藝過(guò)程分析控制要求。如需要完成的動(dòng)作(動(dòng)作順序、動(dòng)作條件、必須的保護(hù)和連鎖等)、操作方式(手動(dòng)、自動(dòng)、連續(xù)、單周期、單步等)。
2.根據(jù)控制要求確定系統(tǒng)控制案。
3.根據(jù)系統(tǒng)構(gòu)成方案和工藝要求確定系統(tǒng)運(yùn)行方式。
4.根據(jù)控制要求確定所需的用戶(hù)輸入、輸出設(shè)備,據(jù)此確定PLC的I/0點(diǎn)數(shù)。
5.選擇PLC。分配PLC的I/O點(diǎn),設(shè)計(jì)I/O連接圖
6.進(jìn)行PLC的程序設(shè)計(jì),同時(shí)可進(jìn)行控制臺(tái)(柜)的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工。
7.聯(lián)機(jī)調(diào)試。如不滿(mǎn)足要求,再返回修改程序或檢查接線(xiàn),直到滿(mǎn)足要求為止。
8.編制技術(shù)文件。交付使用。
西門(mén)子6ES7392-1AM00-0AA0型號(hào) 通信處理器用于PLC之間、PLC與計(jì)算機(jī)和其他智能設(shè)備之間的通信,可以將PLC接入PROFIBUS-DP、AS-i和工業(yè)以太網(wǎng),或用于實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信等。2、濾波電容中間電路濾波電容:又稱(chēng)電解電容,該電容的作用:濾除整流后的電壓紋波,還在整流與逆變器之間起去耦作用,以相互干擾,還為電動(dòng)機(jī)提供必要的無(wú)功功率,要承受極大的脈沖電流,所以使用壽命短,因其要在工作中儲(chǔ)能,所以必須長(zhǎng)期通電,它連續(xù)工作產(chǎn)生的熱量加上變頻器本身產(chǎn)生的熱量都會(huì)加速其電解液的干涸。PLC自產(chǎn)生至今只有30多年的歷史,卻得到了迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用,成為當(dāng)代工業(yè)自動(dòng)化的主要支柱之一。 與S7-200PLC比較,S7-300PLC采用模塊化結(jié)構(gòu),具備高速(0.6~0.1μs)的指令運(yùn)算速度;用浮點(diǎn)數(shù)運(yùn)算比較有效地實(shí)現(xiàn)了更為復(fù)雜的算術(shù)運(yùn)算;一個(gè)帶標(biāo)準(zhǔn)用戶(hù)接口的軟件工具方便用戶(hù)給所有模塊進(jìn)行參數(shù)賦值;方便的人機(jī)界面服務(wù)已經(jīng)集成在S7-300操作系統(tǒng)內(nèi),人機(jī)對(duì)話(huà)的編程要求大大減少。是電子商務(wù)最常用的廣告形式。有兩種不同型號(hào)的PC/PPI電纜:按變頻器連續(xù)運(yùn)行折算為3~5年就要更換一次風(fēng)扇,避免因散熱不良引發(fā)故障。一般來(lái)說(shuō),PLC在斷電后,因?yàn)镻LC上RAM電源端接有充電電容,即使把電池去掉,電容上充電電量也足夠RAM內(nèi)的數(shù)據(jù)保持一段時(shí)間,所以如果取掉電池后在短時(shí)間內(nèi)(通常5分鐘)再將新電池?fù)Q上去,數(shù)據(jù)是不會(huì)丟失的。
PLC控制系統(tǒng)程序結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.當(dāng)成分A(B)泵工作時(shí)要求:1)成分A(B)的進(jìn)料閥已開(kāi),出料閥已開(kāi);2)攪拌桶未滿(mǎn),攪拌的出料閥關(guān)閉;3)泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)無(wú)故障,沒(méi)有緊急停止動(dòng)作。
2.拌電機(jī)工作時(shí)的條件:1)攪拌桶未空,攪拌桶的出料閥關(guān)閉;2)攪拌馬達(dá)無(wú)故障,緊急停止沒(méi)有動(dòng)作。
3.開(kāi)排放閥的條件:攪拌馬達(dá)停止,緊急停止沒(méi)有動(dòng)作。
系統(tǒng)中的液位開(kāi)關(guān)讓操作者了解攪拌桶內(nèi)的液位情況,并且提供輸送泵和攪拌電機(jī)之間的連鎖關(guān)系。
一、線(xiàn)性化編程
線(xiàn)性化編程就是將用戶(hù)程序連續(xù)放置在一個(gè)指令塊內(nèi),即一個(gè)簡(jiǎn)單的程序塊內(nèi)包含系統(tǒng)的所有指令。線(xiàn)性化編程不帶分支,通常是OB1程序按順序執(zhí)行每一條指令,軟件管理的功能相對(duì)簡(jiǎn)單。
二、分部編程
分部式編程是把一項(xiàng)控制任務(wù)分成若干個(gè)獨(dú)立的塊,每個(gè)塊用于控制一套設(shè)備或一系列工作的邏輯指令,而這些塊的運(yùn)行靠組織塊OB內(nèi)指令來(lái)調(diào)用。
三、結(jié)構(gòu)化編程
結(jié)構(gòu)化程序把過(guò)程要求的類(lèi)似或相關(guān)的功能進(jìn)行分類(lèi),并試圖提供可以用于幾個(gè)任務(wù)的通用解決方案。向指令塊提供有關(guān)信息(以參數(shù)形式),結(jié)構(gòu)化程序能夠重復(fù)利用這些通用模塊。
控制軟件分為五個(gè)功能塊:
FC10 功能塊用于控制成分A的供料泵;
FC20 功能塊用于控制成分B的供料泵;
FC30 功能塊用于控制攪拌馬達(dá);
FC40 功能塊用于控制排料電磁閥;
FC50 功能塊用于控制操作站上的指示燈。