事件一：一號文件發(fā)布農(nóng)機行業(yè)再迎利好新聞回顧：2016年1月27日，一號文件發(fā)布。連續(xù)13年持續(xù)聚焦“三農(nóng)”問題的一號文件，今年首次提出“加快研發(fā)高端農(nóng)機裝備及關(guān)鍵核心零部件，提升主要農(nóng)作物生產(chǎn)全程機械化水平，推進林業(yè)裝備現(xiàn)代化”。點評：近年來，我國農(nóng)業(yè)裝備產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，現(xiàn)在已成為世界上的農(nóng)業(yè)裝備生產(chǎn)和使用大國。但占市場需求90%以上的國產(chǎn)農(nóng)業(yè)裝備大多數(shù)為中低端產(chǎn)品，不能滿足現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展的需要，信息化、智能化技術(shù)的應用亟需跟上?；報道}鋼絞線穿束機（兗州）動力實足
隨著市場競爭越來越激烈，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、追求利潤的化成為各施工單位和企業(yè)的工作重心?，F(xiàn)國家在大規(guī)模的高鐵建設，預制梁是高鐵中不可缺少的一道工序，鋼絞線下料穿索是預應力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索勞動強度大，而且需要大量的勞動力，同時效率底下，往往會因為進度跟不上而影響下道工序。人工下料穿索需較大的場地空間，必須是先下完料然后再穿索，這樣下料長度不容易控制，經(jīng)常導致梁的另一端鋼絞線長短不一，或超過要求的長度
預應力鋼絞線穿束機工作原理：減速機帶動雙主動輪轉(zhuǎn)動，鋼鉸線從一端進線口插入，主動輪與雙叢動輪鋼鉸線向前移動沿導管穿入預留孔道，直到從孔道另一端穿出達到張拉用尺寸。
現(xiàn)用穿索機下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情況下一個班至少可穿2片32米預制箱梁。穿索機下料穿索操作過程如下：1、 將鋼絞線捆吊到預制梁端頭，離預制梁約10米，用鋼絞線籠固定好，開捆。2、 將穿索機安裝到位。3、 將鋼絞線頭一端穿過穿索機。4、 梁的另外一端開動穿索機電源，穿索機開始工作。5、 當鋼絞線到梁的另一端時，達到鋼絞線要求外露長度時，電源控制者關(guān)閉穿索機電源，同時進鋼絞線一端的操作。6、 穿下一根鋼絞線。
基隆{報道}鋼絞線穿束機（兗州）動力實足2012年以后，世界經(jīng)濟持續(xù)處于深度轉(zhuǎn)型調(diào)整期，全球礦產(chǎn)資源需求又一次進入緩慢增長階段。資料顯示，在1900年——2015年的115年時間里，全球累計消費粗鋼550億噸、“當前，全球礦產(chǎn)資源供需情勢，一看，二看印度，三看東盟。”王安建說，需求的變化對全球資源的需求影響是非常大的?！暗V產(chǎn)資源需求是隨著經(jīng)濟的增速而增長的，當經(jīng)濟快速增長，鋼鐵、水泥、銅、鋁、鉛鋅等大宗礦產(chǎn)資源消費量也快速增加?！蓖醢步ǚQ，但經(jīng)濟發(fā)展到一定水平之后，增速必然會降下來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展平緩下降，礦產(chǎn)資源消費也會隨之而降。
預應力鋼絞線穿束機維護保養(yǎng)：
1、定期檢查鋼絞線穿線機機內(nèi)潤滑油及壓輪的磨損程度，壓輪調(diào)整達不到使用程度時，應及時更換。
2、每次使用完畢后，鋼絞線穿索機應放在干燥無雨雪的環(huán)境中。
基隆{報道}鋼絞線穿束機（兗州）動力實足”關(guān)系到千家萬戶的“菜籃子”“米袋子”，農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全問題備受關(guān)注。農(nóng)業(yè)部副部長陳曉華提出，守住農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全底線，確保不發(fā)生重大農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全事件，“十三五”期間實現(xiàn)主要農(nóng)產(chǎn)品例行監(jiān)測合格率穩(wěn)定在97%以上。同時從供給端發(fā)力，提高農(nóng)業(yè)供給體系質(zhì)量和效率，為市場提供更多優(yōu)質(zhì)綠色的農(nóng)產(chǎn)品。管住“藥瓶子”，2017年還將新制定農(nóng)殘標準1000項農(nóng)殘超標是農(nóng)產(chǎn)品安全的一大風險點，也是消費者非常關(guān)心的問題，如何管好“藥瓶子”，不少地方在探索。
基隆{報道}鋼絞線穿束機（兗州）動力實足磷酸鐵鋰電池雖然依舊占據(jù)主導地位，但石墨材料做負極帶來的弊病，如易形成SEI膜而導致首次充放電效率較低，不可逆容量較大等并沒有根治。直接的影響，就是絕大多數(shù)電動汽車“不敢”進行快充快放，而只能采用慢充的形式。這意味需要建設大量配套的充電設施，投資和建設成本極高，終嚴重制約了車輛運行效率，給電動汽車贏得消費者的自發(fā)需求，實現(xiàn)商業(yè)化普及帶來了障礙?？梢钥吹?，在電池技術(shù)實現(xiàn)跨越式重大突破之前，唯“快”不破，成為電動汽車發(fā)展“提速”的普遍要求。
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