1.耐磨性能優(yōu)良耐老化使用年限長聚乙烯是電的絕緣體，因此不會發(fā)生腐爛、生銹或電化學腐蝕現(xiàn)象

2.機械性能優(yōu)越體現(xiàn)在抗壓能力強延伸率高。材料采用高密度聚乙烯

3.施工方便連接方式有熱熔連接和電熔連接，效率高節(jié)省成本

4.加工性能穩(wěn)定性耐高溫耐低溫原料來決定，性能比較穩(wěn)定，價格實惠，可彎曲，絕緣性能好。

1、熱熔對接連接

熱熔對接連接時HDPE管道最常用的方法，dn20mm以上（壁厚不小于2.3mm）管材和管件都可采用此連接方式。因HDPE管材是利用樹脂擠出生產(chǎn)成型的，在一定壓力和溫度下，樹脂會相互連接成更長的分子鏈，從而使管材連接成為一體使其性能更可靠。熱熔對接連接過程的三個要素：即加熱板溫度（溫度為210±10℃，可根據(jù)管材壁厚壁薄及天氣情況做適當調(diào)整）、加熱壓力和加熱時間應(yīng)特別注意。熱熔對接連接的基本步驟為：

①、管材的固定：將管材固定在焊機上，預(yù)留出30~50mm的空間，把旋轉(zhuǎn)切割機固定在管端。

②、銑平端面：調(diào)整切割機，將其緊貼管端后開始切割，切割完成后，緩慢減小壓力直至切割機停止工作，如此做可以保證切割面平滑平整。

③、對直端口。

④、加熱管端：將加熱板插入兩管端中間加熱管端。

⑤、焊接：管端加熱后，迅速將加熱板移開，同時將管材向中間擠壓。當焊接溫度降至與環(huán)境溫度一致時，將管材自焊接機上移開。焊好后接口的強度可達到甚至超過正常管材的強度。

2、熱熔承插連接：是利用專用的恒溫加熱工具加熱管材的外表面和承插管件的內(nèi)表面，?使其產(chǎn)生足夠的熔融物料后，將管材插入管件內(nèi)自然冷卻，使兩熔融面合在一起的一種連接方法。適用于dn63mm以下口徑管材的連接，施工主要靠手動操作，受人為因素影響較大，插入時容易扭曲，冷卻后產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力，給管道安全使用埋下隱患，目前很少使用。

3、熱熔鞍形焊接：是同時加熱管材的外表面和鞍形管件的外表面，直到聚乙烯達到熔化溫度，將鞍形管件放在棺材上，直到接頭冷卻。此方式主要解決主管分支問題。

4、機械連接：主要有螺旋式鎖緊連接、法蘭連接是HDPE管道和其他材質(zhì)管道、閥門連接的主要方式；

5、電熔連接：是利用電熔絲管件將管材連接到一起的連接方式，它目前主要使用與燃氣輸送領(lǐng)域，在化工領(lǐng)域和管道修復(fù)時也有使用的。