1、補(bǔ)償器到貨后，需對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行開箱檢查：a、文檔資料：需檢查補(bǔ)償器標(biāo)牌、合格證上所列型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)是否與訂貨合同一致，其它所需的附屬技術(shù)文件是否齊全。b、外觀檢查：補(bǔ)償器無明顯的劃傷或尖壓痕；補(bǔ)償器內(nèi)部（波谷）應(yīng)無異物；連接端口應(yīng)完好，如法蘭聯(lián)接密封面應(yīng)無貫穿傷痕，涂層無起皮、龜裂、剝落，大拉桿、運(yùn)輸拉桿及緊固件應(yīng)完整。 2、補(bǔ)償器吊裝及運(yùn)輸注意事項(xiàng)：a、吊裝時(shí)應(yīng)使用專用的吊裝工夾具或起重吊耳，嚴(yán)禁使用運(yùn)輸拉桿作為承力部件。無起重吊耳的小口徑補(bǔ)償器，因其重量輕，可用繩索捆在接管上。 b、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中要防止日曬雨淋、水浸泡、有害氣體腐蝕。c、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中要防止跌落、碰撞，不要與其它物品堆放在一起，以免碰傷損壞波紋管。

d、運(yùn)輸過程中要捆綁牢固，防止竄動(dòng)及滾動(dòng)。

橫向大拉桿波紋補(bǔ)償器 宇翔橫向大拉桿膨脹節(jié)產(chǎn)品的各受力結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照 GB/T 12777-1999進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造，所有波紋管成形用的薄板均為規(guī)格書要求的板材，卷制管坯不存在管坯環(huán)向焊縫，縱向焊縫條數(shù)嚴(yán)格遵守 GB/T 12777-1999、《壓力容器波紋膨脹節(jié)》的規(guī)定，各相鄰縱向焊縫間距不小于 250mm；多層波紋管的各層縱向焊縫應(yīng)沿圓周方向均勻錯(cuò)開；波紋管管坯的縱向焊縫采用自動(dòng)氬弧焊施焊；縱焊縫進(jìn)行 100%無損傷檢測；縱向焊縫表面無裂紋、氣孔、咬邊和對(duì)口錯(cuò)邊，凹坑、下榻和余高均不大于壁厚的 10%；波紋管表面應(yīng)沒有裂紋、焊接飛濺物及大于板厚下偏差的劃痕和凹痕等缺陷。
波紋管外觀無大于鋼板厚度負(fù)偏差的凸凹不平，同時(shí)修整小于鋼板厚度負(fù)偏差的凸凹不平，使其平滑；波紋管兩端面平行，并與中心線垂直，其垂直度偏差為公稱通徑的 1%，波紋管兩端面的同軸度公差值為公稱通徑的 1%，且小于等于 10 mm；波紋管連接的受壓筒節(jié)將嚴(yán)格按照招標(biāo)規(guī)格書要求的或生產(chǎn)廠家確認(rèn)認(rèn)可的材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購與使用。受壓筒節(jié)焊縫表面無裂紋、氣孔、弧坑和焊接飛濺物；膨脹節(jié)的對(duì)接焊縫采用 GB985-88 或 GB986-88 規(guī)定的 V 形坡口雙面焊形式