產(chǎn)品品牌：H-R

產(chǎn)品型號：齊全

給料粒度：-- mm

電動機型號：--

電動機功率：-- kw

產(chǎn)品重量：-- kg

外形尺寸：--- mm

外形尺寸：---

槽型：順流槽

旋流器類型：重介質

別名：---

用途：---

螺旋轉速：---

水槽坡度：---------

公司生產(chǎn)整套選礦設備；有全部型號的球磨機、破碎機、碾子、浮選機、跳汰機、磁選機、搖床、螺旋溜槽、砂泵等等，能高效節(jié)能選別各種有色金屬及黑色金屬（鐵、猛、鈷、鎳、銻、金、銀、銅、鈮、鉭、鎢、鉬、硅、鐵、鉻、錳，鉛、鋅、錫、釩等等），及各種石頭（煤,獨居石,金紅石,金鋼石、石榴石等等）。

螺旋溜槽：

本廠生產(chǎn)的螺旋溜槽是綜合了螺旋選礦機、螺旋溜槽、搖床、離心選礦機的特點,于1977年研制成的一種新型國內首創(chuàng)的設備，是采礦、選礦的最佳設備，特別是海濱、河畔、砂灘、溪道的砂礦開采更為理想。產(chǎn)品具有結構合理，安裝簡單，占地面積少，操作簡易，選礦穩(wěn)定，分礦清楚，處理量大，效率高選礦富集比高、回收率高,運轉可靠的特點。具有重量輕、防潮、防銹、耐腐蝕，對給礦量和濃度、粒度、品位的波動適應性強，無噪音等優(yōu)點。

本設備適用于分選粒度3--0.02毫米細料的鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、硫鐵礦、鋯英石、金紅石、獨居石、磷乙礦、鎢礦、錫礦、鉭礦、鈮礦以及具有比重差異的其他有色金屬、稀有金屬和非金屬礦物體。本設備具有選別過程穩(wěn)定、容易控制，給礦濃度允許變化范圍大，富集比高、回收率高，占地面積小、耗水量少，結構簡單，無需動力，處理量大，安裝簡易，操作方便，投資小見效快等優(yōu)點。

螺旋溜槽主要性能規(guī)格參數(shù)表

型號	外徑	內徑	螺距	徑距比	傾斜角	頭數(shù)	圈數(shù)	給礦粒度	給礦濃度	生產(chǎn)能力	占地面積	高度
D12000	2000	2000	1200	0.6	9	2-4	3.5	0.04-4	20-40	15-45	5.7	6-8
D11500	1500	150	900	0.6	9	2-4	4	0.03-3	20-45	10-45	5.8
D11200	1200	1200	720	0.6	9	2-4	4-5	0.03-3	30-50	4-6	2	5.23
			540
L900	900	900	540	0.40.6	9	2-3	4-5	0.03-3	30-50	2-3	1.2	3.2-4.2
			360
L1600	600	600	390	0.4	9	1-2	4-5	0.02-2	30-50	0.8-12	0.5	2.6
			360
L1400	400	400	180	0.45	9	1-2	4-5	0.02-2	30-50	0.5-0.2	0.25	1.3

旋轉螺旋溜槽：

與中南工業(yè)大學合作，研制的旋轉螺旋溜槽，BTL-Φ400、600，雙雙獲得鑒定。試驗至半工業(yè)型生產(chǎn)證明有效回收37μm，對氧化銻浮選尾礦可回收至20μm。前者規(guī)格為試驗型，后者用于生產(chǎn)實踐。近年我們在原有基礎上擴大設計了Φ900雙頭塔型螺旋溜槽，在強調回收微細粒級（37μm）前提下，增大生產(chǎn)能力。

技術特性（圖8）

型號規(guī)格：BTL-Φ900

上　　錐：Φ640　　下　　錐：Φ900

頭　　數(shù)：雙頭　　圈　　數(shù)：五、六圈

給料粒度：-0.074mm　 回收下限：37-20μm

給料濃度：20-30%　　 生產(chǎn)能力：2~2.5t/h·臺

（六臺組裝Q=12~15t/h·臺組，八臺組裝Q=16~19t/h·臺組）

它對于浮選尾礦（脫除 200目），礦山細泥找到回收辦法，無動力節(jié)水，是一種回收微細泥的好設備。由于可多臺組合，完全滿足金屬礦山3000-5000t/日的設計要求，尚可雙層化，其下層設置搭配的精選或中礦再選，顯得一次性完成螺旋選礦作業(yè)。

搖床：

搖床主要分為6-s搖床、云錫搖床；按槽紋可以分為：單曲波、雙曲波搖床；按層數(shù)可以分為：單層、雙層、三層、多層搖床；按材質可分為：玻璃鋼、木搖床；

公司經(jīng)過當年苦心研究，采用6-S型、云錫型搖床的床面進行組合，研制成功了新型搖床重選設備。實踐證明，傳統(tǒng)搖床因其每種型號床面的來復條從粗選區(qū)至精選區(qū)制造成一個水平面，粗砂、細砂、礦泥需分別使用不同型號來復條的床面。所以在選礦過程中，礦粒群在床面上進行松散分布，不能根據(jù)各自的運動軌跡適時地進行送礦和尾砂排放，對于處理粒度不同的礦砂，精礦回收率較低。

一、新型搖床最大的技術突破，就是將床面分成了三個分選區(qū)段，對礦砂在床面各個區(qū)段的容量和比重進行了合理的分配。新型搖床分選粗粒礦砂不易造成拋礦，分選細粒礦泥時尾礦能提前排放，從而使精選區(qū)的精礦回收率和品位高于傳統(tǒng)搖床，所以該新型搖床的適應范圍廣，既可用于低品位混合礦砂的粗選，也可用于中品位礦砂的精選作業(yè)。

新型搖床各部位的裝配尺寸，保留了６－Ｓ型和云錫型床面的尺寸，可互換安裝，其結構由聚氨酯玻璃鋼骨架組成，床面表層采用特制耐磨材料金鋼砂注入模具一次成型。

二、生產(chǎn)實踐證明，新型搖床具有一系列優(yōu)點

1、床面剛度、強度大、變形小。

2、吸水率低、不增重。

3、工作表面不易損壞、耐磨性好、維修量小。

4、不吸潮泡脹、不霉爛、無蟲蛀。

5、抗化學腐蝕、耐酸堿、不忌礦漿中的藥劑。

6、耐氣候性好、形狀穩(wěn)定、不干裂。

7、選別性能良好、指標穩(wěn)定。

三、搖床的用途

該設備用于選別2—0.074毫米礦砂及礦泥級別的鐵礦、錳礦、金礦、鎢礦、錫礦、鉻礦、鈦礦、鉍礦、鉛礦等黑色及有色稀貴金屬礦物，用于從河砂中分選出鐵礦、金礦等。設備可用于粗選、精選、掃選等不同作業(yè)，選別粗砂（2—0.5mm）、細砂（0.5—0.074mm）、礦泥（-0.074）等不同粒級，可以在同一個床面上完成不同粒級混合礦砂的分選，提高精礦的金屬品位10-25度，是金屬礦重選的理想設備。

球磨機：

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

球磨機工作原理：
　　本球磨機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

球磨機結構特點：
　　本機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩(wěn)，工作可靠。

碾子：

各種碾子，也被稱為：碾金機、濕碾機、選金碾子、等等。

濕碾機主要用于選金、銀、鉛鋅、鉬、鐵、銅、銻、鎢、錫等礦物的選取。具有投資少、見效快、占地面積小、節(jié)省電力、堅固耐用、便于維修。投資收益率高等特點。是替代球磨機的首選產(chǎn)品，是中小選礦企業(yè)的理想選擇。

各大小系列濕碾機在傳統(tǒng)機器的基礎上改制而成，傳統(tǒng)機器由于工件大且使用周期短、電機動力大，安裝周期長，用戶不能馬上投入生產(chǎn)，維護更換材料時需要大型吊裝設備等問題。

　　本公司經(jīng)過幾十年實踐根據(jù)用戶反饋的信息，在長沙礦山機械設計研究院專家的指導幫助下，從解決應急現(xiàn)實問題出發(fā)。鑄件采用錳鋼襯板使用壽命大大提高，產(chǎn)量能提高30%-60%，由于鑄件采用小件對接安裝，不受場地影響，降低了生產(chǎn)成本。配備電機小于傳統(tǒng)濕碾機電機的30%且廠家可配備軟啟動設備，機架設計為：方鋼焊接，槽鋼連接，正常使用中不再因機器問題而耽誤生產(chǎn)。
　　變速箱與傳統(tǒng)變速箱相比有很大的改變，一軸采用500型裝載機裝配原理進行安裝，使一軸使用周期大大提高數(shù)倍。改進后，本設備經(jīng)過用戶使用，一致反應很好?。?！

磁選機：

礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉時，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，最終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。

1、磁選機的適用范圍：適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。磁選機的磁系，采用優(yōu)質鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，筒表平均磁感應強度為100～600mT。根據(jù)用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選。本產(chǎn)品具有結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。

跳汰機：

跳汰機是現(xiàn)代重選設備之一，由于其處理能力大，選別粒度范圍廣，操作維護簡單，作為粗選或精選被廣泛用于選別金、錫、鈦、赤鐵、鐵礦、煤等礦物，特別是在錳礦選礦領域中得到了廣泛應用。

傳統(tǒng)的跳汰機多為圓周偏心驅動，其跳汰脈動曲線多為正弦波形，由于隔膜運動產(chǎn)生的上升、下降水流速度和作用時間基本相同，因此，不利于跳汰床層松散及礦粒按比重分層，從而影響了設備的選別比和回收率。

鋸齒波跳汰機是根據(jù)跳汰床層理論分層規(guī)律，在傳統(tǒng)跳汰機基礎上進行研制和改進的一種節(jié)能重選設備，其跳汰脈動曲線呈鋸齒形，使上升水流快于下降水流：上升時間短、下降時間長；克服了正弦波，脈動曲線跳汰機產(chǎn)生的上升、下降水流和作用時間相同的缺陷，增強了床層的松散度，緩解了吸入作用，使礦物中的重礦粒得到充分沉降，大大提高了設備的選別比能力和回收率。其與正弦波跳汰機對比分別提高：Sn 3.01%、W 5.5%、Pb 1.63%、Zn 2.04%；耗水量減少30%-40%，占地面積減少1/3，且沖程可調整，由于采用電磁調整電機進行拖動使沖次可無級調節(jié)。其性能達到國內先進水平，是目前較理想的節(jié)能重選設備之一。

浮選機：

浮選機工作原理：

SF浮選機適用于有色黑色金屬的選別，還可用于非金屬煤瑩石、滑石的選別。該浮選機由電動機三角帶傳動帶動葉輪旋轉，產(chǎn)生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。浮選機使用說明：
開機前應先檢查各部位螺栓，停機起動前應先手動代輪旋轉，以防沉淀物淤積增加電動機負荷，工作時應細心調整閘門高度，使液面保持穩(wěn)定，隨時將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應保持一定的間距，磨損時應注意更換，泵體內軸承每三個月要保養(yǎng)一次。
易損件：葉輪，定子。浮選機技術參數(shù)：

型號	歸類	有效 容積 m3	處理能力 m3/min	葉輪 直徑 mm	葉輪 轉數(shù) r/min	電機功率kw		單槽重量
						攪拌用	刮板用	kg
SF-0.37	3A	0.37	0.2-0.4	300	352-442	1.5	0.55	470
SF-0.7	4A	0.7	0.3-1.0	350	336	3	1.1	970
SF-1.2	5A	1.2	0.6-1.2	450	312	5.5	1.1	1400
SF-2.8	6A	2.8	1.5-3.5	550	280	11	1.5	2120
SF-4	7A	4	2.0-4	650	235	15	1.5	2600
SF-8	8A	8	4.0-8	760	191	30	1.5	4292
SF-16	9A	16	5.0-16	850	169-193	45	1.5	7415
SF-20	10A	20	5.0-20	730	186	30×2	1.5	9823

錘式破碎機：

是冶金、建材、化工和水電等工業(yè)部門中細碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要設備之一，

具有破碎比大，生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品粒度均勻等特點。我公司已有三十多年設計制造錘式破碎機的歷史，產(chǎn)品結構先進，性能可靠，工作平穩(wěn)，能耗低。我公司生產(chǎn)的錘式破碎機已形成系列，深受國內外用戶歡迎。

產(chǎn)品質量全保一年?。。【唧w價格詳談！

聯(lián)系人：18296768839 黃女士