產(chǎn)品品牌：H-R

產(chǎn)品型號(hào)：齊全

給料粒度：-- mm

電動(dòng)機(jī)型號(hào)：--

電動(dòng)機(jī)功率：-- kw

產(chǎn)品重量：-- kg

外形尺寸：--- mm

外形尺寸：---

槽型：半逆流槽

旋流器類型：重介質(zhì)

別名：---

用途：---

螺旋轉(zhuǎn)速：---

水槽坡度：---------

公司生產(chǎn)整套選礦設(shè)備；有全部型號(hào)的球磨機(jī)、破碎機(jī)、碾子、浮選機(jī)、跳汰機(jī)、磁選機(jī)、搖床、螺旋溜槽、砂泵等等，能高效節(jié)能選別各種有色金屬及黑色金屬（鐵、猛、鈷、鎳、銻、金、銀、銅、鈮、鉭、鎢、鉬、硅、鐵、鉻、錳，鉛、鋅、錫、釩等等），及各種石頭（煤,獨(dú)居石,金紅石,金鋼石、石榴石等等）。

破碎機(jī)：

顎式破碎機(jī)主要由固定體、轉(zhuǎn)動(dòng)體、保險(xiǎn)裝置、調(diào)整裝置等幾部分組成。
　　顎式破碎機(jī)大皮帶輪1、固定體：顎式破碎機(jī)固定體的主要部件是機(jī)架，機(jī)架的制造工藝有兩種：中碳鋼鑄造機(jī)架和中碳鋼鋼板焊接機(jī)架。焊接機(jī)架是在原鑄造機(jī)架的基礎(chǔ)上又增加了多條加強(qiáng)筋，并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，達(dá)到與鑄造機(jī)架相同的使用效果。為了防止機(jī)架側(cè)壁的嚴(yán)重磨損，在破碎腔左右側(cè)上裝有護(hù)板，可隨意更換。
　　2、 轉(zhuǎn)動(dòng)體：由動(dòng)顎、偏心軸、軸承、皮帶輪等幾部分組成，是顎式破碎機(jī)傳動(dòng)和承受力的主要部分。
　　a、 動(dòng)顎由動(dòng)顎支架和活動(dòng)顎板等部件組成，顎破的動(dòng)顎支架采用35#鑄鋼，并經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理。
　　b、 顎破機(jī)的偏心軸由45#鋼車制，并經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理。
　　c、 軸承采用雙列向心球面滾子軸承，具有微調(diào)、承受力大、耐用的特點(diǎn)。
　　d、 顎板分活動(dòng)和固定兩種，為提高破碎效果，表面采用優(yōu)化齒型，材質(zhì)采用ZGMn13具有硬度高、耐磨，使用效果良好的特點(diǎn)。
　　3、調(diào)整裝置：該裝置是用來(lái)調(diào)整排料口的大小尺寸，控制顎式破碎機(jī)出料粒度。我廠顎式破碎機(jī)調(diào)整機(jī)構(gòu)有兩種形式：提長(zhǎng)楔塊式和頂桿墊片式，調(diào)整方便靈活，能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)整。

　　鄂式破碎機(jī)工作原理：
　　鄂式破碎機(jī)有多種結(jié)構(gòu)形式,工作原理是相同的,即通過(guò)動(dòng)鄂的周期性運(yùn)動(dòng)來(lái)破碎物料.在動(dòng)鄂繞懸掛心軸向固定鄂擺動(dòng)的過(guò)程中,位于兩鄂板之間的物料便受到壓碎、劈裂和彎曲等綜合作用.開始時(shí),壓力較小,使物料的體積縮小,物料之間互相靠近、擠緊;當(dāng)壓力上升到超過(guò)物料所能承受的強(qiáng)度時(shí),即發(fā)生破碎.反之,當(dāng)動(dòng)鄂離開固定鄂向相反方向擺動(dòng)時(shí),物料則靠自重向下運(yùn)動(dòng).動(dòng)鄂的每一個(gè)周期性運(yùn)動(dòng)就使物料受到一次壓碎作用,并向下排送一段距離.經(jīng)若干個(gè)周期后,被破碎的物料便從排料口排出機(jī)外.

錘式破碎機(jī)：

搖床：

搖床主要分為6-s搖床、云錫搖床；按槽紋可以分為：?jiǎn)吻?、雙曲波搖床；按層數(shù)可以分為：?jiǎn)螌?、雙層、三層、多層搖床；按材質(zhì)可分為：玻璃鋼、木搖床；

公司經(jīng)過(guò)當(dāng)年苦心研究，采用6-S型、云錫型搖床的床面進(jìn)行組合，研制成功了新型搖床重選設(shè)備。實(shí)踐證明，傳統(tǒng)搖床因其每種型號(hào)床面的來(lái)復(fù)條從粗選區(qū)至精選區(qū)制造成一個(gè)水平面，粗砂、細(xì)砂、礦泥需分別使用不同型號(hào)來(lái)復(fù)條的床面。所以在選礦過(guò)程中，礦粒群在床面上進(jìn)行松散分布，不能根據(jù)各自的運(yùn)動(dòng)軌跡適時(shí)地進(jìn)行送礦和尾砂排放，對(duì)于處理粒度不同的礦砂，精礦回收率較低。

一、新型搖床最大的技術(shù)突破，就是將床面分成了三個(gè)分選區(qū)段，對(duì)礦砂在床面各個(gè)區(qū)段的容量和比重進(jìn)行了合理的分配。新型搖床分選粗粒礦砂不易造成拋礦，分選細(xì)粒礦泥時(shí)尾礦能提前排放，從而使精選區(qū)的精礦回收率和品位高于傳統(tǒng)搖床，所以該新型搖床的適應(yīng)范圍廣，既可用于低品位混合礦砂的粗選，也可用于中品位礦砂的精選作業(yè)。

新型搖床各部位的裝配尺寸，保留了６－Ｓ型和云錫型床面的尺寸，可互換安裝，其結(jié)構(gòu)由聚氨酯玻璃鋼骨架組成，床面表層采用特制耐磨材料金鋼砂注入模具一次成型。

二、生產(chǎn)實(shí)踐證明，新型搖床具有一系列優(yōu)點(diǎn)

1、床面剛度、強(qiáng)度大、變形小。

2、吸水率低、不增重。

3、工作表面不易損壞、耐磨性好、維修量小。

4、不吸潮泡脹、不霉?fàn)€、無(wú)蟲蛀。

5、抗化學(xué)腐蝕、耐酸堿、不忌礦漿中的藥劑。

6、耐氣候性好、形狀穩(wěn)定、不干裂。

7、選別性能良好、指標(biāo)穩(wěn)定。

三、搖床的用途

該設(shè)備用于選別2—0.074毫米礦砂及礦泥級(jí)別的鐵礦、錳礦、金礦、鎢礦、錫礦、鉻礦、鈦礦、鉍礦、鉛礦等黑色及有色稀貴金屬礦物，用于從河砂中分選出鐵礦、金礦等。設(shè)備可用于粗選、精選、掃選等不同作業(yè)，選別粗砂（2—0.5mm）、細(xì)砂（0.5—0.074mm）、礦泥（-0.074）等不同粒級(jí)，可以在同一個(gè)床面上完成不同粒級(jí)混合礦砂的分選，提高精礦的金屬品位10-25度，是金屬礦重選的理想設(shè)備。

球磨機(jī)：

球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

球磨機(jī)工作原理：
　　本球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　　本機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

碾子：

各種碾子，也被稱為：碾金機(jī)、濕碾機(jī)、選金碾子、等等。

濕碾機(jī)主要用于選金、銀、鉛鋅、鉬、鐵、銅、銻、鎢、錫等礦物的選取。具有投資少、見效快、占地面積小、節(jié)省電力、堅(jiān)固耐用、便于維修。投資收益率高等特點(diǎn)。是替代球磨機(jī)的首選產(chǎn)品，是中小選礦企業(yè)的理想選擇。

各大小系列濕碾機(jī)在傳統(tǒng)機(jī)器的基礎(chǔ)上改制而成，傳統(tǒng)機(jī)器由于工件大且使用周期短、電機(jī)動(dòng)力大，安裝周期長(zhǎng)，用戶不能馬上投入生產(chǎn)，維護(hù)更換材料時(shí)需要大型吊裝設(shè)備等問(wèn)題。

　　本公司經(jīng)過(guò)幾十年實(shí)踐根據(jù)用戶反饋的信息，在長(zhǎng)沙礦山機(jī)械設(shè)計(jì)研究院專家的指導(dǎo)幫助下，從解決應(yīng)急現(xiàn)實(shí)問(wèn)題出發(fā)。鑄件采用錳鋼襯板使用壽命大大提高，產(chǎn)量能提高30%-60%，由于鑄件采用小件對(duì)接安裝，不受場(chǎng)地影響，降低了生產(chǎn)成本。配備電機(jī)小于傳統(tǒng)濕碾機(jī)電機(jī)的30%且廠家可配備軟啟動(dòng)設(shè)備，機(jī)架設(shè)計(jì)為：方鋼焊接，槽鋼連接，正常使用中不再因機(jī)器問(wèn)題而耽誤生產(chǎn)。
　　變速箱與傳統(tǒng)變速箱相比有很大的改變，一軸采用500型裝載機(jī)裝配原理進(jìn)行安裝，使一軸使用周期大大提高數(shù)倍。改進(jìn)后，本設(shè)備經(jīng)過(guò)用戶使用，一致反應(yīng)很好?。?！

磁選機(jī)：

礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場(chǎng)的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動(dòng)，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時(shí)固定不動(dòng)，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動(dòng)中脫落下來(lái)，最終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力最弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進(jìn)行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。

1、磁選機(jī)的適用范圍：適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。磁選機(jī)的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100～600mT。根據(jù)用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強(qiáng)的磁選。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

螺旋溜槽：

本廠生產(chǎn)的螺旋溜槽是綜合了螺旋選礦機(jī)、螺旋溜槽、搖床、離心選礦機(jī)的特點(diǎn),于1977年研制成的一種新型國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的設(shè)備，是采礦、選礦的最佳設(shè)備，特別是海濱、河畔、砂灘、溪道的砂礦開采更為理想。產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理，安裝簡(jiǎn)單，占地面積少，操作簡(jiǎn)易，選礦穩(wěn)定，分礦清楚，處理量大，效率高選礦富集比高、回收率高,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠的特點(diǎn)。具有重量輕、防潮、防銹、耐腐蝕，對(duì)給礦量和濃度、粒度、品位的波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，無(wú)噪音等優(yōu)點(diǎn)。

本設(shè)備適用于分選粒度3--0.02毫米細(xì)料的鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、硫鐵礦、鋯英石、金紅石、獨(dú)居石、磷乙礦、鎢礦、錫礦、鉭礦、鈮礦以及具有比重差異的其他有色金屬、稀有金屬和非金屬礦物體。本設(shè)備具有選別過(guò)程穩(wěn)定、容易控制，給礦濃度允許變化范圍大，富集比高、回收率高，占地面積小、耗水量少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需動(dòng)力，處理量大，安裝簡(jiǎn)易，操作方便，投資小見效快等優(yōu)點(diǎn)。

螺旋溜槽主要性能規(guī)格參數(shù)表

型號(hào)	外徑	內(nèi)徑	螺距	徑距比	傾斜角	頭數(shù)	圈數(shù)	給礦粒度	給礦濃度	生產(chǎn)能力	占地面積	高度
D12000	2000	2000	1200	0.6	9	2-4	3.5	0.04-4	20-40	15-45	5.7	6-8
D11500	1500	150	900	0.6	9	2-4	4	0.03-3	20-45	10-45	5.8
D11200	1200	1200	720	0.6	9	2-4	4-5	0.03-3	30-50	4-6	2	5.23
			540
L900	900	900	540	0.40.6	9	2-3	4-5	0.03-3	30-50	2-3	1.2	3.2-4.2
			360
L1600	600	600	390	0.4	9	1-2	4-5	0.02-2	30-50	0.8-12	0.5	2.6
			360
L1400	400	400	180	0.45	9	1-2	4-5	0.02-2	30-50	0.5-0.2	0.25	1.3

旋轉(zhuǎn)螺旋溜槽：

與中南工業(yè)大學(xué)合作，研制的旋轉(zhuǎn)螺旋溜槽，BTL-Φ400、600，雙雙獲得鑒定。試驗(yàn)至半工業(yè)型生產(chǎn)證明有效回收37μm，對(duì)氧化銻浮選尾礦可回收至20μm。前者規(guī)格為試驗(yàn)型，后者用于生產(chǎn)實(shí)踐。近年我們?cè)谠谢A(chǔ)上擴(kuò)大設(shè)計(jì)了Φ900雙頭塔型螺旋溜槽，在強(qiáng)調(diào)回收微細(xì)粒級(jí)（37μm）前提下，增大生產(chǎn)能力。

技術(shù)特性（圖8）

型號(hào)規(guī)格：BTL-Φ900

上　　錐：Φ640　　下　　錐：Φ900

頭　　數(shù)：雙頭　　圈　　數(shù)：五、六圈

給料粒度：-0.074mm　 回收下限：37-20μm

給料濃度：20-30%　　 生產(chǎn)能力：2~2.5t/h·臺(tái)

（六臺(tái)組裝Q=12~15t/h·臺(tái)組，八臺(tái)組裝Q=16~19t/h·臺(tái)組）

它對(duì)于浮選尾礦（脫除 200目），礦山細(xì)泥找到回收辦法，無(wú)動(dòng)力節(jié)水，是一種回收微細(xì)泥的好設(shè)備。由于可多臺(tái)組合，完全滿足金屬礦山3000-5000t/日的設(shè)計(jì)要求，尚可雙層化，其下層設(shè)置搭配的精選或中礦再選，顯得一次性完成螺旋選礦作業(yè)。

跳汰機(jī)：

跳汰機(jī)是現(xiàn)代重選設(shè)備之一，由于其處理能力大，選別粒度范圍廣，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，作為粗選或精選被廣泛用于選別金、錫、鈦、赤鐵、鐵礦、煤等礦物，特別是在錳礦選礦領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。

傳統(tǒng)的跳汰機(jī)多為圓周偏心驅(qū)動(dòng)，其跳汰脈動(dòng)曲線多為正弦波形，由于隔膜運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的上升、下降水流速度和作用時(shí)間基本相同，因此，不利于跳汰床層松散及礦粒按比重分層，從而影響了設(shè)備的選別比和回收率。

鋸齒波跳汰機(jī)是根據(jù)跳汰床層理論分層規(guī)律，在傳統(tǒng)跳汰機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行研制和改進(jìn)的一種節(jié)能重選設(shè)備，其跳汰脈動(dòng)曲線呈鋸齒形，使上升水流快于下降水流：上升時(shí)間短、下降時(shí)間長(zhǎng)；克服了正弦波，脈動(dòng)曲線跳汰機(jī)產(chǎn)生的上升、下降水流和作用時(shí)間相同的缺陷，增強(qiáng)了床層的松散度，緩解了吸入作用，使礦物中的重礦粒得到充分沉降，大大提高了設(shè)備的選別比能力和回收率。其與正弦波跳汰機(jī)對(duì)比分別提高：Sn 3.01%、W 5.5%、Pb 1.63%、Zn 2.04%；耗水量減少30%-40%，占地面積減少1/3，且沖程可調(diào)整，由于采用電磁調(diào)整電機(jī)進(jìn)行拖動(dòng)使沖次可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。其性能達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，是目前較理想的節(jié)能重選設(shè)備之一。

浮選機(jī)：

浮選機(jī)工作原理：

SF浮選機(jī)適用于有色黑色金屬的選別，還可用于非金屬煤瑩石、滑石的選別。該浮選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時(shí)細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。浮選機(jī)使用說(shuō)明：
開機(jī)前應(yīng)先檢查各部位螺栓，停機(jī)起動(dòng)前應(yīng)先手動(dòng)代輪旋轉(zhuǎn)，以防沉淀物淤積增加電動(dòng)機(jī)負(fù)荷，工作時(shí)應(yīng)細(xì)心調(diào)整閘門高度，使液面保持穩(wěn)定，隨時(shí)將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應(yīng)保持一定的間距，磨損時(shí)應(yīng)注意更換，泵體內(nèi)軸承每三個(gè)月要保養(yǎng)一次。
易損件：葉輪，定子。浮選機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	歸類	有效 容積 m3	處理能力 m3/min	葉輪 直徑 mm	葉輪 轉(zhuǎn)數(shù) r/min	電機(jī)功率kw		單槽重量
						攪拌用	刮板用	kg
SF-0.37	3A	0.37	0.2-0.4	300	352-442	1.5	0.55	470
SF-0.7	4A	0.7	0.3-1.0	350	336	3	1.1	970
SF-1.2	5A	1.2	0.6-1.2	450	312	5.5	1.1	1400
SF-2.8	6A	2.8	1.5-3.5	550	280	11	1.5	2120
SF-4	7A	4	2.0-4	650	235	15	1.5	2600
SF-8	8A	8	4.0-8	760	191	30	1.5	4292
SF-16	9A	16	5.0-16	850	169-193	45	1.5	7415
SF-20	10A	20	5.0-20	730	186	30×2	1.5	9823

錘式破碎機(jī)：

是冶金、建材、化工和水電等工業(yè)部門中細(xì)碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要設(shè)備之一，

具有破碎比大，生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品粒度均勻等特點(diǎn)。我公司已有三十多年設(shè)計(jì)制造錘式破碎機(jī)的歷史，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)先進(jìn)，性能可靠，工作平穩(wěn)，能耗低。我公司生產(chǎn)的錘式破碎機(jī)已形成系列，深受國(guó)內(nèi)外用戶歡迎。

產(chǎn)品質(zhì)量全保一年?。?！具體價(jià)格詳談！

聯(lián)系人：18296768839 黃女士