一、重介質(zhì)選煤基本原理
1、重介質(zhì)選煤
任何重力分選過(guò)程，都是在一定的介質(zhì)中進(jìn)行。若所使用的分選介質(zhì)其密度大于1g/cm 時(shí)這種介質(zhì)稱(chēng)為重介質(zhì)。煤炭在該介質(zhì)中分選，稱(chēng)重介質(zhì)選煤。
2、重介質(zhì)選煤的特點(diǎn)
1）分選效率和分選精度都高于其他選煤方法；
2）分選密度調(diào)節(jié)范圍寬；
3）分選粒度范圍寬；
4）適應(yīng)性強(qiáng)；
5）生產(chǎn)過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，懸浮液密度、液位、粘度、磁性物含量等工藝參數(shù)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
3、選煤過(guò)程常用的加重質(zhì)
重介質(zhì)選煤多采用磁鐵礦粉作為加重質(zhì)，因用其配制的懸浮液密度范圍寬，完全能夠滿足分選各種煤炭使用，而且便于回收。
4、對(duì)磁鐵礦加重質(zhì)的要求
重介質(zhì)選煤多采用磁鐵礦粉作為加重質(zhì)時(shí)，磁鐵礦粉的磁性物含量越高，加重質(zhì)的回收再使用的數(shù)量越大，介質(zhì)消耗少，生產(chǎn)費(fèi)用可有所降低。還有加重質(zhì)粒度越細(xì)，懸浮液密度也越穩(wěn)定，在懸浮液中為起穩(wěn)定作用所需摻入的煤泥量也相應(yīng)減少，懸浮液密度的真實(shí)性越高，分選效率也會(huì)越佳。
我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT T1017《選煤用磁鐵礦粉》規(guī)定，用磁鐵礦粉做加重質(zhì)時(shí)，其磁性物含量應(yīng)在95%以上，真密度≥4.5 g/cm ，對(duì)加重質(zhì)粒度的要求是，-325目篩下物含量在50%—95%范圍內(nèi)。
二、產(chǎn)品說(shuō)明
我公司重介質(zhì)就是采用磁鐵礦石作原料，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：磁性物含量≥95%；-325目粒度含量≥85%、水份 8%,也可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)-325目粒度含量50%—95%之間任選；含硫量≤0.1%；真密度≥4.5 g/cm ；無(wú)結(jié)焦、結(jié)塊與粘結(jié)現(xiàn)象。
生產(chǎn)重介質(zhì)首先要解決磁性介質(zhì)的細(xì)度，達(dá)到-325目篩下物50%—95%。目前我國(guó)生產(chǎn)重介質(zhì)的設(shè)備有兩種，一是傳統(tǒng)的生產(chǎn)鐵精粉的球磨機(jī)磁選；另一種直接用鐵精粉使用雷蒙磨磨細(xì)。
第一種生產(chǎn)的產(chǎn)品，受到設(shè)備的限制，很難達(dá)到這種細(xì)度，但磁性物含量均能達(dá)到要求。
第二種方法，使用雷蒙磨，能很好地解決細(xì)度，達(dá)到或超過(guò)產(chǎn)品技術(shù)要求，但是對(duì)滲出雜質(zhì)無(wú)法解決。
也就是目前我國(guó)生產(chǎn)重介質(zhì)的工藝、技術(shù)都很難達(dá)到產(chǎn)品要求的技術(shù)指標(biāo)。
但是三佳超細(xì)粉體有限責(zé)任公司采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝流程解決了上述兩項(xiàng)主要指標(biāo)，可生產(chǎn)出完全符合各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求的優(yōu)質(zhì)重介質(zhì)，我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量及價(jià)格均優(yōu)于同類(lèi)產(chǎn)品，能滿足各類(lèi)選煤廠的生產(chǎn)需求。

我公司重介質(zhì)就是采用磁鐵礦石作原料，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：磁性物含量≥95%；-325目粒度含量80-92%、水份 9%、含硫量≤0.1%；真密度≥4.5 g/cm ；無(wú)結(jié)焦、結(jié)塊與粘結(jié)現(xiàn)象。