產(chǎn)品品牌：天津康昊

產(chǎn)品型號：SKD11

材質(zhì)：其他

品名：其他

規(guī)格：各種規(guī)格

產(chǎn)地/廠家：韓國浦項

天津康昊模具有限公司成立于2005年，迄今專業(yè)提供模具材料已有近10年。在過去的數(shù)年中，我們以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價格及周到的服務得到了廣大客戶的一致好評，并為行業(yè)所矚目。我們始終以奮發(fā)圖強的精神，遵循誠信經(jīng)營的原則，不斷開拓進取，一步步發(fā)展壯大。經(jīng)過幾年的不斷發(fā)展，公司現(xiàn)擁有一支優(yōu)秀的營銷團隊和一支技術(shù)精湛的售后服務團隊，以現(xiàn)代化管理機制和團隊合作精神專注于金屬材料產(chǎn)品的市場推廣及售后服務工作。

2013年，公司先后獲得瑞典鋼鐵集團TOOLOX特殊鋼華北區(qū)代理權(quán)及韓國浦項特殊鋼經(jīng)銷權(quán)。同時提供各種優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)模具材料。公司產(chǎn)品廣泛應用于電子產(chǎn)品、汽車行業(yè)知名公司的模具供應廠商。客戶群體主要為臺資、日資、韓資企及私營企業(yè)。
為更好地為客戶提供周到、快捷的服務，縮短客戶模具制作周期，公司配套銑磨加工以及材料熱處理，能夠為客戶縮短3-4天周期，大大降低生產(chǎn)成本，提升競爭力。銑磨加工設備包括：側(cè)面龍門銑，端面龍門銑，磨床為大水磨床，并配有一臺精銑機，可為客戶加工各種要求光板，精板。我公司熱處理為真空爐淬火，設備包括：3臺真空爐、5臺回火爐。

公司秉承換位思考服務理念，急客戶所急，公司營業(yè)時間靈活，可實現(xiàn)周末訂貨。正常交貨日期為下單日起1個工作日，如有急件可優(yōu)先安排，確保生產(chǎn)順利進行。每個客戶配備專業(yè)對應服務專員，實現(xiàn)1對1聯(lián)絡服務。

我們相信，通過我們的不斷努力和追求，一定能夠?qū)崿F(xiàn)與客戶的互利共贏！公司總經(jīng)理協(xié)全體員工熱烈歡迎廣大新老客戶來電洽談業(yè)務！

韓國浦項POSCO特殊鋼

POSCO特殊鋼從煉鋼、軋制、熱處理、加工到檢查具備一系列生產(chǎn)體系，通過不斷進行開發(fā)研究和加大設備投資，生產(chǎn)出品質(zhì)最優(yōu)的工模具鋼。產(chǎn)品包括：冷作模具鋼SKD11、熱作模具鋼SKD61及塑膠模具鋼P4M。產(chǎn)品性能卓越，質(zhì)量過硬，價格實惠，性價比高。

SKD61

介紹

SKD61是一種韓國牌號的熱作模具鋼，

對應我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是應用最廣的熱作模具鋼，SKD61對應美國標準是H13，韓國是STD61。

對應德國牌號：X40CrMoV5-1(1.2344)

對應英國牌號：BH13

對應一勝百牌號：8407

對應韓國牌號：STD61

對應中國牌號：首特鋼鐵SKD61ESR

特性

●真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。

●球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

●強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產(chǎn)品有：SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖所示：

使用

SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

用途

厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。

各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

螺紋軋制模和耐磨滑塊。

冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

深拉成型模，冷擠壓模具。

汽車發(fā)動機模具。

性能

SKD61硬度：

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

TD處理后硬度：內(nèi)部HRC40°~45°表面HV2500以上

成分

SKD61化學成分（質(zhì)量分數(shù)）如下(%)：

C: 0.32~0.42

Si: 0.8~1.2

mn: ≤0.50

Cr: 4.50~5.50

Mo: 1.00~1.50

V: 0.8~1.2

S: ≤0.03

P:≤0.03

熱處理

淬火：

第一階段預熱：500～550℃

第二階段預熱：750～800℃

吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。

回火：

預熱：300～350℃

回火加熱：550～680℃

空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050度，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

深冷處理

為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險

氮化處理

模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

各國牌號

中國商品名：4Cr5MoSiV1

美國商品名：H13

德國商品名：X40CrMoV51

日本日立商品名：DAC

日本大同商品名：DHA1