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有機(jī)硅阻燃劑(SFR-100) 無鹵阻燃劑
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品 牌： GE(通用) 
型 號： SFR-100 
規(guī) 格： SFR-100 
單 價： 210.00元/千克 
起 訂： 204 千克 
供貨總量： 100000 千克
發(fā)貨期限： 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地： 廣東 廣州市
有效期至： 長期有效
更新日期： 2014-02-25 12:15
瀏覽次數(shù)： 675
詢價
公司基本資料信息
 
 
 
 【有機(jī)硅阻燃劑(SFR-100) 無鹵阻燃劑】詳細(xì)說明
有效物質(zhì)含量:99（％）用途:PP阻燃劑
主要用途:阻燃劑產(chǎn)品規(guī)格:204公斤
GE Toshiba SiliconesSFR100 硅油混配加工指南產(chǎn)品說明SFR100 硅油是一種高粘度有機(jī)硅混合物，含有線型有機(jī)硅液體和可溶于其中的有機(jī)硅樹脂。最終混合物為無色透明的。本產(chǎn)品是為用于熱塑性塑料而特制的。主要性能特點 * 無鹵素阻燃性 * 替代銻/鹵素阻燃系統(tǒng) * 改進(jìn)了在更低溫度下的撞擊強(qiáng)度 * 優(yōu)秀的電學(xué)性能（不導(dǎo)電或優(yōu)秀的電絕緣性） * 改進(jìn)了可操作性 * 改進(jìn)了熔化及模塑流動性SFR100典型產(chǎn)品數(shù)據(jù)性能 硅油合理，％100％ 粘度, 在25oC 200，000 － 900，000 厘泊 比重1.00 閃點* 202oC 外觀無色透明液體 保質(zhì)期（未開罐）6 個月 密度平均8.7 磅/加侖 密度平均1.0 克/毫升 lPensky-Martens使用說明 在雙螺桿擠出機(jī)中，采用特定的螺桿塊排列順序，桶溫和螺桿轉(zhuǎn)速進(jìn)行混配可得到最佳結(jié)果。由于SFR100 流體的高粘度及高粘性，要制備永久性可自由流動的SFR100 液體，聚丙烯及其它干的配料的預(yù)混物是十分困難的。低剪切混合（Hobart 混合機(jī)）可生產(chǎn)出能在室溫下自動流動數(shù)天的粉末。高剪切混合（Henschel 或柔和機(jī)）生產(chǎn)出粘性的顆粒狀材料，它適用于Banbury 型混合機(jī)，但不適用于雙螺桿擠出機(jī)。最方便的方法是分別在擠出機(jī)中加入SFR100 流體 讓干的物料在上游混合，當(dāng)聚丙烯熔融時，混合物粘度均勻后，將SFR100 液體在下游加入。BANBURY混合 由于SFR100 液體的低粘度，若想得到較好的結(jié)果，應(yīng)在加入SFR100 液體之前，先將所有干的物料熔融熔化。在加入SFR100 液體之后熔化物的混合應(yīng)該完成。由于剪切生熱，起始溫度150oC 將逐漸升高到190oC。擠出機(jī)混合 人們發(fā)現(xiàn)，雙螺桿擠出操作對于混配聚丙烯中添加有機(jī)硅阻燃劑十分有效。操作過程如圖1 中所示，采用有機(jī)硅側(cè)向加料方法的雙螺桿擠出機(jī)，可減少材料操作方面的困難，并證明是生產(chǎn)含有機(jī)硅的聚丙烯的最有效的方法。連續(xù)熔化混合可由一臺雙螺桿擠出機(jī)處理，使用下游側(cè)向注射加入SFR100 液體。固體粒料及粉料由容積加料器加入。K-Tron 為滿意的容積加料器。用仔細(xì)校準(zhǔn)過的加料器和齒輪泵能夠控制混合物的成分。硅酮阻燃劑的效率取決于整個混配過程。阻燃聚丙烯的性能可達(dá)到最大值，在雙螺桿擠出機(jī)中應(yīng)用特定的擠出機(jī)設(shè)計（如同向旋轉(zhuǎn)與異向旋轉(zhuǎn)），螺桿設(shè)計和熔化溫度。擠出過程中建議使用的溫度變化會影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。上游溫度范圍為220-240oC。但是下游溫度應(yīng)較低，為180 － 200oC。螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)為100－150 轉(zhuǎn)/分鐘。
SFR100-合成螺桿設(shè)計的考慮事項用于混配SFR100 液體的典型螺桿形狀和螺桿設(shè)計如表中所示。擠出機(jī)配備要求有二個進(jìn)料端口，一個用于熱塑性物料，另一個下游側(cè)向注射口用于SFR100 有機(jī)硅。擠出機(jī)的第一部分應(yīng)形成一個熔化區(qū)域，在注入有機(jī)硅之前。在注射加料口附近，熔融聚合物與有機(jī)硅的粘度應(yīng)相稱。然后該混合物可在擠出機(jī)的后半部分均勻化（見圖1）。
SFR100－注射模制 幾乎所有的熱塑性物料在注射模制前需干燥。一種典型的包含SFR100 的配方應(yīng)該在80－120oC干燥4－8 小時。用預(yù)干燥物料注射模制可達(dá)到最佳的機(jī)械性能及外觀（光潔）。增加溝槽流動和熔融流動可顯著改善充填和未充填聚丙烯的可模制性。盡可能減少循環(huán)時間，降低注射壓力。
注射筒的溫度（oC）
區(qū)域1 ＝177區(qū)域2＝193區(qū)域3＝193注射口＝193熔融溫度＝200模具溫度＝50
壓力/ 速度
注射壓力＝700－100psi控制壓力＝500 psi背部壓力＝100 psi注射速度＝中等螺桿轉(zhuǎn)速＝50 rpm
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