擠壓筒內(nèi)襯 在擠壓過(guò)程中，固態(tài)鋁直接在擠壓筒內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)，與擠壓筒內(nèi)襯進(jìn)行接觸，整體的內(nèi)襯內(nèi)壁都是最直接的工作帶，所以?xún)?nèi)襯最容易失效，也是對(duì)鋼材要求最嚴(yán)格的一個(gè)部件。國(guó)內(nèi)造大型擠壓機(jī)上普遍H 13作為制造內(nèi)襯的材料，從H13的分析可看出，H13確實(shí)具有較高的韌性與高溫耐磨強(qiáng)度，基本可以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。近年來(lái)，德國(guó)SMS-Meer公司制造的擠壓機(jī)中引進(jìn)了另一種材料（WR-NO.1.2367）作為內(nèi)襯的材料。德國(guó)KIND & CO 特殊鋼公司制造的1.2367 相比H13具有更優(yōu)越的高溫強(qiáng)度與高溫耐磨性。 在國(guó)外，鑒于1.2367優(yōu)越的抗高溫性能，其多用于銅擠壓中間襯套的制造，以抵抗在800~900度工作溫度下的高溫應(yīng)力。由于大型擠壓機(jī)的擠壓力，內(nèi)襯表面所受的摩擦應(yīng)力、高溫應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力及橫向擠壓應(yīng)力都很劇烈，西馬克公司建議有條件的客戶(hù)選用1.2367制造的內(nèi)襯以保證更高的使用壽命。 公司咨詢(xún)網(wǎng)址：www.yhgmj.com