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公司基本資料信息
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綿竹鐵路扣板,鋼軌扣板供應商
彈條I、II型扣件在我國鐵路普遍采用,彈條I型調(diào)高扣件在需要鋼軌高低位置調(diào)整量大的地段大量采用,石龍橋小阻力扣件從上世紀90年代開始在廣深線石龍大橋應用,并已相繼在南京長江大橋、濟南黃河大橋等很多特大橋上普遍采用。這幾種扣件系統(tǒng)均經(jīng)多年的運營實踐考驗。大部分線路扣件使用效果良好。
秦嶺隧道整體道床采用彈性支承塊式軌道結構,混凝土支承塊周圍設橡膠套靴,支承塊底部設有緩沖減振墊層,為彈性整體道床結構,該結構與法國無碴軌道結構類似。混凝土支承塊上扣件結構為無擋肩不分開式彈性扣件,如圖2-2所示??蹓杭捎脠A形截面的ω形彈條,鋼軌與混凝土支承塊間設橡膠墊板,固定螺栓的預埋鐵座預埋在混凝土支承塊中,用T型螺栓緊固彈條,軌距擋板起到支承彈條和調(diào)整軌距作用,絕緣軌距塊既起絕緣作用又可調(diào)整軌距,該扣件可承受橫向力60 kN,鋼軌調(diào)高量10 mm,軌距調(diào)整量為-12~+8 mm。這種類型的扣件已經(jīng)鋪設在寶天線的白清隧道和西康線的秦嶺特長隧道的整體道床中,整體運營性能較好,其缺點是結構強度不足,預埋鐵座有斷裂現(xiàn)象。
彈條式扣件,由螺旋道釘、螺母、平墊圈、彈條、軌距擋板、擋板座及彈性墊板等零件組成。采用彈條作為鋼軌扣壓件,利用材料的彎曲變形及扭轉變形,結構形式比較合理。我國混凝土軌枕的主型扣件。彈條用于扣壓鋼軌,由直徑為13mm的或熱軋彈簧圓鋼制成。彈條兩種型號。50軌除14號接頭軌距擋板安裝A型彈條外,其余均安裝B型彈條。60軌一律安裝B型彈條。軌距擋板調(diào)整軌距,傳遞橫向力。擋板座支撐擋板,有足夠的絕緣性能。擋板座兩斜面的厚度不同,可調(diào)換使用,調(diào)整軌距。彈條I型扣件彈性好,扣壓力損失較小,能較好地保持軌道幾何形位,已成為我國PC軌枕線路主型扣件,適用于標準軌距鐵路直線及半徑≥300m的曲線地段。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司生產(chǎn)國內(nèi)外標準各種軌道扣板壓板,主要是模鍛生產(chǎn)工藝和鑄造生產(chǎn)工藝兩種。根據(jù)客戶不同的要求定制生產(chǎn)。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的扣板扣件生產(chǎn)非常注重質量控制和管理。我們的扣板扣件生產(chǎn)完全按照料ISO9001-2008質量體系來控制,我們還獲得中國的鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測設備,以確保我們所有的扣板扣件產(chǎn)品品質,達到客戶的要求。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質量管理體系的要求,從供應商的質量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應商我們有嚴格的質量控制系統(tǒng):
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應商提供生產(chǎn)批號,化學成分,力學性能等檢測指標。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我們的質量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質證明書等手段進行控制。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,我們做出相應的物理和化學測試和檢驗。如果結果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、對于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠商,我們經(jīng)常組織質量控制協(xié)調(diào)會議,并提供技術技持和指導。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶。
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Ⅱ型彈條,適用范圍:彈條II型適用于標準軌距鐵路直線及曲線,半徑不小于300m線路上連接60kg/m鋼軌與預應力混凝土枕,預應力混凝土寬枕,最大調(diào)高量為10mm。彈條II型: 螺旋道釘(M24*195)TB/T564-1992《螺旋道釘》I型六角螺母---C級,GB41平墊圈,TB/T1495.4彈條,TB/T3605.2-2002《彈條Ⅱ扣件
彈簧制造工藝,冷成形,(1)冷成形工藝一次性自動化才能。冷成形機已開展到12爪。在(0.3~14)mm范圍內(nèi)的鋼絲,在8爪成形機能一次成形。成形工藝設備的開展方向:①進步成形速度,主要開展趨向是進步設備的成形速度,即消費效率;②經(jīng)過進步設備零件的精細性和強化熱處置效果來進步設備耐久性;③增加長度傳感器和激光測距儀,給CNC成形機停止自動閉環(huán)控制制造過程。(2)冷成形工藝范圍才能。大線徑彈簧卷簧機,最大規(guī)格可達 20mm, =2000MPa,旋繞比5。變徑或等徑料Minic-Block彈簧和偏心彈簧的冷成形工藝還是有局限性。熱成形,(1)熱成形工藝速度才能。我國在 (9~25)mm規(guī)格上的成形僅有CNC2軸熱卷簧機,最大速度每分鐘17件。與興旺國度相比之下差距較大。(2)大彈簧熱成形工藝控制才能。由于僅有CNC2軸熱卷簧機,因而外形控制少三個方向作用,精度差;而且都無自動棒料旋轉控制和調(diào)整機構,所以熱卷彈簧成形工藝程度和才能較低。因此彈簧的精度程度和外表氧化脫碳程度也較低。
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