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山東鍛造廠定做【模鍛件】模鍛精密鍛造加工 全國(guó)最全的模鍛件專業(yè)的技術(shù)為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
模鍛主要靠鍛模模膛使坯料成形,鍛件形狀比較復(fù)雜。但為減少制模成本和簡(jiǎn)化模鍛工藝,設(shè)計(jì)模鍛零件時(shí),應(yīng)根據(jù)模鍛特點(diǎn)和工藝要求,使零件結(jié)構(gòu)符合下列原則,以便于模鍛生產(chǎn)和降低成本。
??? (1)模鍛零件必須具有一個(gè)合理的分模面,以保證模鍛件易于從鍛模中取出,又利于金屬充填、減少余塊和敷料,鍛模容易制造。
??? (2)與分模面垂直的非加工面應(yīng)設(shè)計(jì)出模鍛斜度,以利于從模膛中取出鍛件。非加工面的交接處應(yīng)采用圓角過渡,以利于金屬在模膛中流動(dòng)充填和防止產(chǎn)生應(yīng)力集中。
??? (3)應(yīng)避免筋的設(shè)置過密或高寬比過大,以利于金屬充填模膛。
(4)為了減小變形抗力,使金屬容易充滿模膛和減少工序,零件外形力求簡(jiǎn)單、平直和對(duì)稱,盡量避免零件截面間差別過大, 腹板過薄(如圖5—50所示),或具有薄壁、高筋、凸起等結(jié)構(gòu)。圖5—50a所示零件的最小截面與最大截面之比如小于O.5就不宜采用模鍛方法制造。此外,該零件的凸緣薄而高,中間凹下很深也難于用模鍛方法鍛制。
??? (5)在零件結(jié)構(gòu)允許的條件下,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免深孔或多孔結(jié)構(gòu),以利于制模和減少余塊,如圖5—51所示的四個(gè)Φ20mm的孔就不能鍛出,只能用機(jī)械加工成形。
??? (6)形狀復(fù)雜件宜采用鍛—焊、鍛—螺紋連接等組合結(jié)構(gòu),以簡(jiǎn)化模具和減少余塊,簡(jiǎn)化模鍛工藝。
(7)由于模鍛件尺寸精度高和表面粗糙度值低,因此零件上只有與其他機(jī)件配合的表面才需進(jìn)行機(jī)械加工,其他表面均應(yīng)設(shè)計(jì)為非加工表面。
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