海綿鐵濾料工作環(huán)境:處理水量:4-50t/h 反洗強(qiáng)度:16-21L/m2 反洗間隔:24h 工作溫度:5-80℃ 除氧速度:15-18m/h 處理前溶氧含量:6-8mg/L 工作壓力:0.15-0.5MPa 處理后溶氧含量:0.03-0.05mg/L. 海綿鐵濾料應(yīng)用范圍:各種鍋爐,換熱器,熱力管線補(bǔ)水,工業(yè)循環(huán)冷卻水及油田注水.
海綿鐵濾料特點(diǎn):
1.使用幫命長,無毒,不污染環(huán)境,出水含氧量穩(wěn)定在 0.05mg/L 以下,完全符合國家低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) (GB1576-2001)要求.
2.常溫運(yùn)行,無需加熱,運(yùn)行成本低,克服了熱力除氧,真空除氧須加熱耗能的缺點(diǎn).
3.用量少,一般情況下除氧劑消耗量 1 噸水為 10g.
4.反洗頻率低,再生效果好
明陽經(jīng)營主要凈水產(chǎn)品有：
一、活性炭系列：果殼活性炭、椰殼活性炭、煤質(zhì)柱狀活性炭、粉狀活性炭
二、濾料系列：果殼濾料（除油）、EPS泡沫濾珠、無煙煤濾料、石英砂濾料、生物頁巖陶粒濾料、沸石濾料、活化沸石、麥飯石、石榴石濾料、稀土瓷砂濾料、頁巖陶粒濾料、海綿鐵濾料、磁鐵礦濾料。
三、環(huán)保填料系列∶階梯環(huán)填料，濾頭濾帽、多面空心球、液面覆蓋球、、纖維球、泡沫濾珠（發(fā)泡塑料）、軟性填料、半軟性填料、組合式填料、立體彈性填料、鮑爾環(huán)、階梯環(huán)填料、生物懸浮球、乙丙共聚蜂窩斜管填料。供應(yīng)廣西除氧劑海綿鐵濾料/欽州海綿鐵價(jià)格/鍋爐專用海綿鐵
四、藥劑系列∶聚合錄化鋁、聚合錄化鋁鐵、堿式錄化鋁、聚丙烯酰胺、、阻垢緩蝕劑?！　?br />以上系列凈水材料廣泛應(yīng)用于以下行業(yè)的生活用水、工業(yè)用水及廢水處理：
1、大、中、小城市自來水公司、自來水廠
2、大、中型發(fā)電企業(yè)
3、石油、化工、冶金、環(huán)保、制藥、造紙、印染等行業(yè)
4、飲料、酒類、制糖、味精等行業(yè)

生產(chǎn)工藝要求 -對鐵鱗的要求 鐵鱗的物理化學(xué)性能優(yōu)劣將直接影響海綿鐵的質(zhì)量.生產(chǎn)不同質(zhì)量等級的海綿鐵對進(jìn)廠鐵鱗的化學(xué)成 份要求如表 1 所示: 表1 品種 Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 品種等級及其對應(yīng)的化學(xué)成分 % TFe/ 72 71 70 S/ 0.020 0.020 0.030 Si/ 0 10 0.15 0.20 Mn/ 0 35 0.40 0.50 P/ 0.020 0.020 0.030 酸不溶物/ 0.20 0.35 0.60 在物理性能方面的要求主要是鐵鱗的粒度.研究表明,多相反應(yīng)與界面有關(guān),鐵鱗愈細(xì)其界面的面積 愈大,還原反應(yīng)愈快.但研究表明鐵鱗粒度細(xì)到一定的程度后,由于顆粒與顆粒之間的縫隙減小,透氣性 變差, 反應(yīng)速度會隨之降低. 供應(yīng)廣西除氧劑海綿鐵濾料/欽州海綿鐵價(jià)格/鍋爐專用海綿鐵
經(jīng)過多年的生產(chǎn)實(shí)踐證明: 鐵鱗的粒度在 20～60 目范圍內(nèi)還原反應(yīng)效果較好. 單一的某種鐵鱗因其化學(xué)成份有時(shí)難以滿足質(zhì)量要求,生產(chǎn)中通常是將兩種或兩種以上的鐵鱗搭配使用以 滿足生產(chǎn)和質(zhì)量控制需求. -對還原劑的要求 應(yīng)用廣泛的還原劑主要有無煙煤和焦末,如采用焦末,由于其硫含量較高,因此焦末中還必須添加適 量的脫硫劑(石灰).對還原劑的化學(xué)成份要求如表 2 所示: 表2 名稱 焦末 名稱 石灰 還原劑化學(xué)成分 % C 固/ 70 CaO/ 65 S/ 1.0 MgO/ 4 揮發(fā)份/ 3.0 灰份/ 18 SiO2/ 5 水份/ 10.0 焦末的粒度對還原過程影響較大,為了加快碳的氣化反應(yīng),提高還原速度,要求焦末的粒徑 8mm. 焦末的消耗量主要根據(jù)鐵鱗的含氧量而決定, 生產(chǎn)中考慮到焦末的燒損及 CO 的逸出等原因其使用量必須過 量.脫硫劑的摻入量視焦末的 S 含量而定,摻入量不足會使焦末中的 S 滲入到海綿鐵致使其 S 含量升高. -還原反應(yīng)的工藝條件 還原過程中,還原溫度,還原時(shí)間(生產(chǎn)上體現(xiàn)為進(jìn)車速度),料層厚度,還原氣氛是一個互相制約的 有機(jī)整體.理論上,只要將各項(xiàng)工藝參數(shù)調(diào)至最佳狀態(tài),就會達(dá)到理想中的還原終點(diǎn),即海綿鐵氧,碳含 量都很低,相應(yīng)地鐵含量很高.但是,實(shí)際生產(chǎn)中整個還原系統(tǒng)十分復(fù)雜,在多種影響因素并存的條件下 還原終點(diǎn)很難實(shí)現(xiàn),所以生產(chǎn)中采取的往往是過還原終點(diǎn)制度,即允許海綿鐵輕度滲碳(C:0 15%～0 30%). 即是實(shí)現(xiàn) Fe C Fe3C 的過程. 實(shí)踐證明利用滲碳得到的一次粉在二次還原階段可快速而經(jīng)濟(jì)地除去海綿鐵 冷卻過程中氧化所造成的高氧含量.
常見的質(zhì)量問題及相應(yīng)控制措施 供應(yīng)廣西除氧劑海綿鐵濾料/欽州海綿鐵價(jià)格/鍋爐專用海綿鐵
1 夾生若芯部出現(xiàn)黑色光亮帶的海綿鐵,即為夾生海綿鐵.夾生致使海綿鐵氧含量偏高會增加二次還原時(shí) 間.造成夾生的原因主要有: 還原時(shí)間不足,即進(jìn)車偏快; 料層太厚致使配碳量相對不足,此時(shí)應(yīng)調(diào)整環(huán)形裝具的規(guī)格降低料層厚度; 還原溫度偏低; 配碳量不足即是焦末固定碳含量低,投入使用的量不足或是其顆粒太粗致使芯部反應(yīng)不充分; 供應(yīng)廣西除氧劑海綿鐵濾料/欽州海綿鐵價(jià)格/鍋爐專用海綿鐵
2 氧化 表面呈藍(lán)色或褐色的海綿鐵即為氧化海綿鐵.氧化的海綿鐵硬度較高且氧含量偏高,增加二次還原時(shí) 間的同時(shí)還會使破碎困難.造成氧化的原因主要有: 耐火罐密封不良,這將致使窯內(nèi)空氣進(jìn)入耐火罐導(dǎo)致海綿鐵氧化; 耐火罐頂部焦末燒損嚴(yán)重,致使頂部海綿鐵發(fā)生氧化.為解決此問題,裝罐時(shí)在罐頂過量裝入還原劑 封口可以有效防止焦末燒損,同時(shí)還原后殘余的焦末和灰份還可以將海綿鐵覆蓋防止氧化. 冷卻速度慢.由于隧道窯冷卻速段較長還原得到的銀白色海綿鐵在冷卻段將被氧化成褐色甚至藍(lán)色, 致使氧含量升高.
3 過燒 過燒的海綿鐵因嚴(yán)重滲碳質(zhì)地特別堅(jiān)硬,敲擊時(shí)發(fā)出清脆的金屬聲響,造成過燒的原因主要有: 還原溫度太高; 還原時(shí)間太長,即進(jìn)車太慢; 焦末使用過量,配碳量過高. 在實(shí)際生產(chǎn)中,海綿鐵不合格的形式多種多樣,除以上幾種常見的形式外,還有個別情況下產(chǎn)生的不 合格品是由于人為的操作不當(dāng)所致.另外,若焦末或鐵鱗預(yù)處理不善致使水份偏高,則極有可能造成海綿 鐵表面結(jié)殼增加硬度,同時(shí)伴有夾生.
海綿鐵生產(chǎn)是整個還原鐵粉生產(chǎn)工藝中最重要的工序之一,其質(zhì)量水平直接決定了二次還原過程及成 品粉的各項(xiàng)技術(shù)性能要求.正確理解海綿鐵生產(chǎn)的基本原理,不斷探索新的生產(chǎn)工藝,及時(shí)總結(jié)不合格品 的產(chǎn)生原因及解決措施是保證海綿鐵生產(chǎn)穩(wěn)定順行的有效途徑. 在中國,目前海綿鐵行業(yè)的生產(chǎn)主要采用煤基隧道窯罐式法,本工藝的技術(shù)比較成熟,也比較穩(wěn)定, 近年來隨著我國鋼產(chǎn)量的日益巨增,海綿鐵的需求量也越來越大.還原海綿鐵的技術(shù)和裝備也自然在不斷 的發(fā)展,還原裝備經(jīng)歷了倒焰窯,輪窯,燒煤隧道窯,熱煤氣隧道窯.也有回轉(zhuǎn)窯,豎窯,轉(zhuǎn)底窯等其它 方式,而主流還原裝備就是 隧道窯罐式法. 隨著海綿鐵市場價(jià)格和對質(zhì)量的要求,隧道窯法還原工藝也在不斷的發(fā)展,從粘土罐法到碳化硅罐 法的發(fā)展;從鐵粉烘干,散料裝罐,到濕礦粉直接壓塊(球,餅)裝罐還原,降低了烘干,裝罐等費(fèi)用, 同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率. 2Fe 2H2O O2---2Fe(OH)2 2Fe(OH)2 H2O 2O2---2Fe(OH)3 反應(yīng)產(chǎn)物 Fe(OH)3 為不溶于水的松軟絮狀物,當(dāng)其積 累到一定程度時(shí),即可通過反沖洗排掉,恢復(fù)到初始 的除氧能力. 供應(yīng)廣西除氧劑海綿鐵濾料/欽州海綿鐵價(jià)格/鍋爐專用海綿鐵
明陽誠信品牌！值得信賴！明陽活性炭網(wǎng)http://www.myjstl.com 明陽填料網(wǎng)站http://www.gyjstl.com