A7鋁棒的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)【萌日金屬】

壓鑄的流動(dòng)性,流動(dòng)性是指合金液體充填鑄型的能力。流動(dòng)性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金晶合金的流動(dòng)性好。影響流動(dòng)性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。實(shí)際生產(chǎn)中，在合金已確定的情況下，除了強(qiáng)化熔煉工藝（精煉與除渣）外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度），并在不影響鑄件質(zhì)量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動(dòng)性。

合金結(jié)構(gòu)鋼：300M鋼、40CrNi2Si2MoV、SNCM439、40CrNiMoA，20CrNi2Mo ，20CrMnMo ，40CrMnMo ，35CrMo ，42CrMo，4140，4130，SAE8620，45CrNiMoVA，16MnCr5(15CrMn)，38CrMoAlA，20MnCr5(20CrMn)，18Cr2Ni4WA ，12CrNi3，20Cr2Ni4A ，35CrMnSiA，30CrMnSiA，18CrNi3Mo，25Cr2MoV，22CrMoH，20CrMnMo，20-30CrMnTi，25CrNiMoV，20CrNiMo，G20CrNi2MoCr12，Cr12MoV，Cr12Mo1V1，H13，718#，P20，5CrNiMo，5CrMnMo，CrWMn，9CrSi，9Cr2，5-6CrW2Si，8Cr3，9Mn2V，4Cr5W2VSi，30Cr3W，4Cr2MoVNi(B2)，SKD11.，30Cr2Ni2Mo，17Cr2Ni2Mo，17CrNiMo6，18CrNiMo7，34CrNiMo6，30CrNiMo8，40-45CrNi，20Ni4Mo，20-30CrMnSiNi2A，38CrSi，34CrNi1Mo，12CrNi3A，20CrNi 30CrNi3A，34-37CrNi3A，34-37CrNi3MoA，12Cr2Ni4A，20Cr2Ni4A，18-25Cr2Ni4W，25Cr2MoV，25Cr2Mo1V，12CrMo，12Cr1MoV，35CrMoV，45Cr2MoV，18CrNi3MoA，20CrNi3MoA，25CrNi3MoA，，22SiMnCrNi2MoVA，5CrW2Si.等。

四、 高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼：300M鋼、4340、40CrNi2Si2MoV\20CrMnMo 、30CrMnMo、40CrMnMo、38CrMoAL

壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。（1）金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見的壓力為15—100MPa。（2）金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度），因此金屬液的充型時(shí)間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內(nèi)即可填滿型腔。壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至優(yōu)質(zhì)鑄件。

一、 齒輪、軸用鋼：20CrMnMo、20CrNiMo、8620、G20CrNiMo、20CrNi2Mo、24Cr13V、17Cr2Ni2Mo、17CrNiMo6、18CrNiMo7、4Cr13、30CrNiMo8、GCr4、GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo、G20CrMoG20CrNiMo、G20Cr2Ni4、G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2Mo 、25Cr2MoV 、25Cr2Mo1V 、12Cr1MoV

模具鋼：Cr12，Cr12MoV，Cr12Mo1V1，H13，718#，P20，5CrNiMo，5CrMnMo，CrWMn，9CrSi，9Cr2，5-6CrW2Si，8Cr3，9Mn2V，4Cr5W2VSi，30Cr3W，4Cr2MoVNi(B2)，SKD11.

A7鋁棒的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)【萌日金屬】