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公司基本資料信息
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??? ? ? 廣東QC-10鋁合金;東莞QC-10鋁合金;QC-10鋁合金_QC-7超聲波鋁合金_高強(qiáng)度QC-7優(yōu)質(zhì)模具鋁合金_QC-10模具鋁合金_QC-10超硬鋁合金_QC-10高強(qiáng)度鋁合金、QC-10優(yōu)質(zhì)鋁合金、高強(qiáng)度QC-10鋁合金、QC-10耐腐蝕鋁板;QC-10防銹鋁板;QC-10高強(qiáng)度鋁板;QC-10耐磨鋁板;QC-10鋁板、QC-10模具鋁板、QC-10超硬鋁板、QC-10高強(qiáng)度鋁板、QC-10優(yōu)質(zhì)鋁板材、美國(guó)ALCOA的高強(qiáng)度鋁合金模板。
????QC-7減低成本及提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)時(shí)間
????QC-7的鋁合金模具板顯著地減低模具的生產(chǎn)成本,因?yàn)椋阂迅纳频募庸ば阅?,容許切削速度比鋼材增加至40%。良好的焊接性更容易及快捷地作出細(xì)微的模具設(shè)計(jì)修改和加工錯(cuò)誤的修補(bǔ)。加工后的光滑表面減少拋光所需的時(shí)間。每副模具所需的人力資源減少。節(jié)省雜項(xiàng)開(kāi)支。
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????QC-7節(jié)省雜項(xiàng)開(kāi)支,因?yàn)椋簻p低機(jī)械磨耗,它的重量較輕及其穩(wěn)定性能減低機(jī)械的磨耗,所以機(jī)械的維修與停機(jī)也相應(yīng)減低。減低刀具的磨損,由機(jī)械加工所產(chǎn)生的熱量已大部分散發(fā)在鋁屑上,所以切削刀具能長(zhǎng)期保持鋒利。減少重量QC-7是鋼材重量的1/3,所以運(yùn)輸及處理更容易及便宜。
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高熱傳導(dǎo)性能
????QC-7熱傳導(dǎo)性能是鋼材的四倍,使用QC-7能減少生產(chǎn)周期25%的時(shí)間。它能簡(jiǎn)化模具的設(shè)計(jì),同時(shí)亦能改善產(chǎn)品的品質(zhì)。因?yàn)椴捎肣C-7可以降低由于“熱區(qū)”而產(chǎn)生的模具內(nèi)應(yīng)力。模具鋼材以相同的生產(chǎn)周期與QC-7作比較;QC-7作模具的產(chǎn)品脫模時(shí)約室溫,產(chǎn)品的變形、扭曲及收縮亦較少。
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QC-7的高熱傳導(dǎo)性比鋼材更有效地加熱及冷卻。因減低耗能量,增加每小時(shí)的產(chǎn)品生產(chǎn)量及減少退貨而最終能減低生產(chǎn)成本。
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QC-7硬度的硬度能延長(zhǎng)模具的壽命。QC-7模板由表面至中心的硬度均勻,省略了分型線上的黏著及變形問(wèn)題。QC-7的硬度令拋光更容易及更迅速達(dá)到鏡面效果。最后的工序所需的時(shí)間減少,更減低生產(chǎn)成本。
高強(qiáng)度模具鋁板的強(qiáng)度比7075?高54%?及比6061?鋁合金高87%。QC-7的高強(qiáng)度是結(jié)合了合金發(fā)展技術(shù)與生產(chǎn)科技。QC-7的高強(qiáng)度能增加耐用性能,令模具的壽命延長(zhǎng)。QC-7可容許小型的模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)一些深度較大的產(chǎn)品。適合被采用為注塑模具、吹氣模具、泡沫成型模具、反應(yīng)式注塑(RIM)模具及整套的鋁合金模具。
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屈服強(qiáng)度
????ALCOA小心控制合金元素的成份及生產(chǎn)技術(shù),令QC-7的特性在所有厚度也保持一致。因?yàn)闇p低了化學(xué)成份、強(qiáng)度及硬度的偏差,所以QC-7能保持每件鋁板的良好一致性。
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穩(wěn)定性
所有QC-7模具鋁板經(jīng)應(yīng)力消除將內(nèi)應(yīng)力及機(jī)械加工時(shí)所產(chǎn)生的變形減至最少,能加快機(jī)械加工的速度及減少調(diào)較次數(shù)。因?yàn)樗?/span>的穩(wěn)定性,在粗加工時(shí)可預(yù)留較細(xì)小的工差,同時(shí)亦更快達(dá)到最后的加工工序。鋁合金模具比模具鋼材更有效率。
對(duì)于模具制造商,QC-10有著顯著優(yōu)于工具鋼的好處,他們能夠擴(kuò)大他們的設(shè)計(jì)方案,并利用其無(wú)與倫比的熱性能和機(jī)械加工性能,使得模具切削更具效率。QC-7模具專用鋁合金,比鋼軟,機(jī)械加工快捷、成本低。
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在加工過(guò)程中,鋁明顯減少了加工時(shí)間。而且,在加工過(guò)程中,由于住宿熱量主要是在芯片,刀具切削仍留尖銳,使用壽命更長(zhǎng)。不僅如此,鋁的質(zhì)量更輕,它的密度是剛得三分之一,使得它更容易方便運(yùn)輸及管理。
材料特點(diǎn):
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與市面上任何其他7000系列鋁塑合金相比,專為生產(chǎn)注模而設(shè)計(jì)的QC-10具備更大強(qiáng)度、更高穩(wěn)定性和更可靠的耐久性。在對(duì)合金成分進(jìn)行改進(jìn)之后,QC-10的截面強(qiáng)度和硬度表現(xiàn)極為出色,而其不敏感的硬化微型結(jié)構(gòu)基本不會(huì)降低截面強(qiáng)度,并具備無(wú)與倫比的切削性能。
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應(yīng)用廣泛QC-10是適用于生產(chǎn)工具應(yīng)用的最佳模具材料,廣泛應(yīng)用于汽車、消費(fèi)電子和工業(yè)產(chǎn)品等各個(gè)行業(yè)。QC-10的加工速度快于鋼材,并支持電火花加工、拋光和咬花。
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加工速度更快作為一種高硬度鋁塑材料,在使用粗軋機(jī)的情況下,QC-10的加工速度是鋼材的8-10倍。使用高速主軸的條件下,QC-10粗加工可以達(dá)到20,000?rpm的切割速度和0.325?mmpt的進(jìn)料量。美鋁的特有應(yīng)力消除(冷加工技術(shù)使QC-10在整個(gè)模塊中保持穩(wěn)定的強(qiáng)度,從而使其從其他鋁合金材料中脫穎而出。例如,與P20鋼材相比,由于粗加工的速度得到極大提升,模具廠商能夠?qū)⒛>咧圃斓奶崆捌诳s短40%。
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周期更短卓越的熱傳導(dǎo)性對(duì)縮短周期極為關(guān)鍵。QC-10導(dǎo)熱速度是工具鋼的近5倍,使得制模周期縮短20-50%??s短周期即提高了產(chǎn)能。由于QC-10比之工具鋼升溫或冷卻更快,加工流程更加高效,且減少了對(duì)注塑部件變形問(wèn)題的擔(dān)憂。
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單價(jià)更低QC-10通過(guò)將注塑周期縮短20-50%,從而為制造商帶來(lái)明顯的成本優(yōu)勢(shì)。注模注塑部件50%的成本源于周期??s短周期即可增加產(chǎn)量,降低單價(jià)。一家制造商報(bào)告表示使用QC-10后,他們用四天時(shí)間就達(dá)到了五天的產(chǎn)量,從而將釋放出的產(chǎn)能投入到新工作中。
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