陽(yáng)春貨車(chē)U形螺栓廠家

彈條IV型扣件部件組成及說(shuō)明，彈條IV型扣件（以下簡(jiǎn)稱(chēng)扣件）由彈條、預(yù)埋鐵座、絕緣軌距塊和橡膠墊板組成。彈條分C4型、JA型和JB型三種。一般地段安裝C4型彈條，鋼軌接頭處安裝JA和JB型彈條，C4型彈條的直徑為20 mm，JA和JB型彈條的直徑為18 mm。JA型彈條防銹涂料為灰色，與7號(hào)、8號(hào)和9號(hào)接頭絕緣軌距塊配用；JB型彈條防銹涂料為黑色，與10號(hào)、11號(hào)、12號(hào)和13號(hào)接頭絕緣軌距塊配用。一般地段安裝C4型彈條。鋼軌接頭處安裝JA和JB型彈條。預(yù)埋鐵座，該部件預(yù)先埋設(shè)于軌枕中，埋設(shè)精度應(yīng)滿足下圖的尺寸要求。兩外側(cè)預(yù)埋鐵座底腳距1682.5mm~1685mm。絕緣軌距塊（以下簡(jiǎn)稱(chēng)軌距塊）分兩種，即一般地段使用的軌距塊G4和鋼軌接頭處使用的軌距塊G4J，每種軌距塊又各有7個(gè)規(guī)格，即7號(hào)、8號(hào)、9號(hào)、10號(hào)、11號(hào)、12號(hào)和13號(hào)。標(biāo)準(zhǔn)軌距時(shí)采用9號(hào)和11號(hào)。除7號(hào)、8號(hào)和9號(hào)接頭軌距塊為非黑色外，其它軌距塊均為黑色。絕緣軌距塊均為黑色，分7號(hào)、8號(hào)、9號(hào)、10號(hào)、11號(hào)、12號(hào)和13號(hào)。接頭絕緣軌距塊 7號(hào)、8號(hào)和9號(hào)為非黑色。接頭絕緣軌距塊 10號(hào)、11號(hào)、12號(hào)和13號(hào)為黑色。使用本扣件不得在軌下安設(shè)調(diào)高墊板，以免造成彈條殘余變形甚至折斷。安裝前的準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備9號(hào)和11號(hào)軌距塊，適當(dāng)準(zhǔn)備8號(hào)、10號(hào)和12號(hào)軌距塊，以備軌距不合適時(shí)調(diào)整軌距之用；同時(shí)還要適當(dāng)準(zhǔn)備相應(yīng)號(hào)碼的接頭軌距塊，以備用于鋼軌接頭。準(zhǔn)備C4型彈條，適當(dāng)準(zhǔn)備JA和JB型彈條，以備用于鋼軌接頭。上道軌枕中預(yù)埋鐵座的埋設(shè)位置必須準(zhǔn)確。凡預(yù)埋鐵座埋設(shè)位置歪斜、上翹或埋設(shè)高度、同一側(cè)兩預(yù)埋件的間距或兩外側(cè)預(yù)埋鐵座的底角距不符合規(guī)定的軌枕不得上道。清除兩預(yù)埋鐵座間軌枕承軌面的泥污和預(yù)埋鐵座孔內(nèi)的砂漿。清除軌底的泥污。鋪設(shè)橡膠墊板，將橡膠墊板放在兩預(yù)埋鐵座之間，橡膠墊板兩側(cè)的槽口中心線與預(yù)埋鐵座中心線應(yīng)對(duì)齊。安設(shè)9號(hào)和11號(hào)軌距塊，軌距塊的邊耳應(yīng)扣住預(yù)埋鐵座。若因鋼軌、軌枕和軌距塊的制造偏差，安設(shè)規(guī)定號(hào)碼的軌距塊不能滿足軌距要求或軌距塊不能安裝入位時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)換，不得猛烈敲擊使其入位。安裝彈條前，鋼軌、橡膠墊板與軌枕承軌面以及軌距塊扣壓鋼軌面與鋼軌軌底上表面均應(yīng)密貼。安裝彈條時(shí)應(yīng)采用專(zhuān)用工具。彈條中肢入孔位置要放平、放正，不得歪斜。安裝時(shí)切忌生拉硬扳，用力要適中，支點(diǎn)與加力點(diǎn)要正確。如遇到個(gè)別彈條就位困難時(shí)，在使用安裝工具的同時(shí)可用小錘輕敲彈條尾部，使其就位。彈條就位以其小圓弧內(nèi)側(cè)與預(yù)埋鐵座端部相距8～10 mm為準(zhǔn)。不得頂緊或距離過(guò)大。在鋼軌接頭處應(yīng)安裝JA和JB型彈條。灰色的JA型彈條與非黑色的7號(hào)、8號(hào)和9號(hào)接頭軌距塊配用，黑色的JB型彈條與黑色的10號(hào)、11號(hào)和12號(hào)接頭軌距塊配用?；疑腏A型彈條與非黑色的7號(hào)、8號(hào)和9號(hào)接頭軌距塊配用。黑色的JB型彈條與黑色的10號(hào)、11號(hào)和12號(hào)接頭軌距塊配用。檢查軌距，如有不適，須用專(zhuān)用工具（同安裝工具）將彈條卸下。根據(jù)所檢查的軌距調(diào)整量，對(duì)照下表，選取合適的軌距塊型號(hào)安裝。

故障情況

國(guó)內(nèi)外扣件系統(tǒng)的技術(shù)總結(jié)，分析研究世界各國(guó)扣件系統(tǒng)的成功經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)我國(guó)扣件系統(tǒng)的發(fā)展歷程和工程實(shí)踐，確定我國(guó)客運(yùn)專(zhuān)線扣件系統(tǒng)的技術(shù)發(fā)展方向。中國(guó)客運(yùn)專(zhuān)線扣件系統(tǒng)技術(shù)條件，研究制訂滿足中國(guó)客運(yùn)專(zhuān)線建設(shè)的扣件系統(tǒng)技術(shù)條件，為各扣件系統(tǒng)的研發(fā)確定設(shè)計(jì)依據(jù)。研究確定客運(yùn)專(zhuān)線扣件系統(tǒng)的彈性指標(biāo)研究扣件系統(tǒng)合理彈性指標(biāo)的評(píng)價(jià)方法及扣件系統(tǒng)剛度與軌道剛度的合理匹配，確定客運(yùn)專(zhuān)線扣件系統(tǒng)的彈性指標(biāo)。研究確定客專(zhuān)不同運(yùn)營(yíng)條件和線路條件扣件系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)型式，研究確定分別滿足350km/h、250km/h客運(yùn)專(zhuān)線運(yùn)營(yíng)條件，適用于有碴與無(wú)砟軌道（含有擋肩與無(wú)擋肩混凝土軌枕或軌道板）的各種扣件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)型式，同時(shí)考慮不同地段扣件系統(tǒng)的通用性、互換性、不同軌下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)扣件系統(tǒng)的通用性、互換性?？蹓杭脑O(shè)計(jì)與試驗(yàn)研究，研究確定扣壓件結(jié)構(gòu)型式，考慮扣壓件與彈性墊層剛度的合理匹配、扣壓件材質(zhì)的比選確定和制造工藝的研究。減振墊層的設(shè)計(jì)與試驗(yàn)研究，研究減振墊層實(shí)現(xiàn)低剛度的結(jié)構(gòu)技術(shù)措施，確定減振墊層的材質(zhì)，研發(fā)高強(qiáng)度長(zhǎng)壽命減振墊層材料。各扣件系統(tǒng)及零部件性能試驗(yàn)研究，依據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各扣件系統(tǒng)的性能進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，根據(jù)零部件制造驗(yàn)收技術(shù)條件對(duì)扣件各零部件性能進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。編制各扣件系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)條件，編制各扣件系統(tǒng)技術(shù)條件，各零部件制造驗(yàn)收技術(shù)條件和鋪設(shè)和養(yǎng)護(hù)維修要求。