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公司基本資料信息
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巴拉圭貨車U形螺栓公司
鋼軌必須固定在穩(wěn)定的、不能變形的“基礎”—軌枕上,以保持一定的幾何形位—軌距、水平……。最普通的、應用最廣的是各種類型的軌枕——木、混凝土和鋼。木枕的彈性是最好的,結(jié)構(gòu)是最簡單的。由于資源有限,在我國除了橋上、道岔上很少使用。砼(tong)(混凝土)軌枕,因為砼軌枕不易加工,在橋、道岔等特殊地帶的軌道還只能采用木枕,而其他地段則采用砼軌枕。因為砼軌枕很重,軌底壓應力很大,又出現(xiàn)了一種寬軌枕,幾乎滿撲整個道床,在上海火車站等處有鋪設。整體道床,在城市軌道交通中為了免維修、減少工作量,在某些軌道結(jié)構(gòu)中為了加強軌道結(jié)構(gòu)強度,使用了整體道床、板式軌道——將軌枕和道床澆筑成一體的軌道結(jié)構(gòu)。
客運專線扣件系統(tǒng)技術(shù)要求與技術(shù)關鍵,由于客運專線列車運行速度高、密度大,對扣件有更高的技術(shù)要求??瓦\專線用扣件系統(tǒng)應具有以下主要性能。保持軌距能力,扣件系統(tǒng)應保持由鋼軌和混凝土軌枕(或混凝土軌道板)組成的軌道框架幾何特征穩(wěn)定,即保持軌距和防止軌距擴大,同時增強軌道框架的彎曲和扭轉(zhuǎn)剛度,以保證軌道框架的穩(wěn)定性。防爬阻力扣件系統(tǒng)應防止鋼軌相對于軌枕的縱向位移,即防止鋼軌爬行,這就需要扣壓件有足夠的扣壓力并且扣壓力衰減小。橋上軌道結(jié)構(gòu)設計必須要考慮橋上無縫線路的鋪設要求。線路縱向阻力如果太大,將會相應增加線路傳遞到橋梁墩臺的縱向力和鋼軌本身的應力;如果太小,可能導致鋼軌爬行或在冬季發(fā)生斷軌時斷縫過大而影響行車安全。因而橋上扣件系統(tǒng)設計還應考慮這些影響。零部件和維修工作量客運專線軌道維修只能在很短的封鎖點內(nèi)進行,因而要求扣件系統(tǒng)零部件少和養(yǎng)護維修工作量少。這就要求扣件各部件有足夠的強度,在期望的使用壽命周期內(nèi)扣件各部件不產(chǎn)生疲勞傷損和顯著的殘余變形;同時要求扣件有更好的性能,當扣壓件和軌下彈性墊層產(chǎn)生磨耗和殘余變形時,扣件阻力減少不大,扣件螺栓無需經(jīng)常進行復擰。平順性,扣件系統(tǒng)應保證鋼軌具有更好的平順性。良好的平順性可以降低由于軌道不平順引起的激振,減少列車通過時的振動,從而提高乘客舒適度。減振性能,軌道的動力效應與行車速度有直接關系,高速列車通過時,軌道動力效應將急劇增大。因而要求扣件系統(tǒng)有良好的減振性能,即要求采用彈性更好的緩沖墊板。與有砟軌道相比,無砟軌道結(jié)構(gòu)中由于取消了提供線路彈性的道碴層,這樣就要求無砟軌道扣件系統(tǒng)具有比有砟軌道更好的彈性,以最大限度地降低軌道的振動,減緩輪軌間的沖擊。對于客運專線無砟軌道來說,要求扣件系統(tǒng)各節(jié)點剛度一致,以減小動力不平順。絕緣性能,為保證行車絕對安全,要求扣件系統(tǒng)有良好的絕緣性能,保證軌道電路正常工作。由于我國鐵路信號制式的特殊性,軌道電路參數(shù)的要求特別高,這樣我國客運專線對扣件系統(tǒng)的絕緣性能有更高要求。鋼軌高低與左右位置調(diào)整能力,由于無砟軌道結(jié)構(gòu)中的扣件系統(tǒng)直接將鋼軌與混凝土道床聯(lián)接在一起,受施工誤差和混凝土基礎變化等因素的影響,鋼軌高低和軌向的變化不能象有砟軌道那樣進行起道和撥道作業(yè),只能通過扣件進行調(diào)整,因此,無砟軌道結(jié)構(gòu)要求其所用扣件系統(tǒng)具有一定的調(diào)高和調(diào)整軌向即鋼軌左右位置的能力。對于橋上無砟軌道來說,受梁體收縮徐變上拱、墩臺沉降等因素的影響,鋼軌高低的變化更大,因此要求其所用扣件系統(tǒng)具有更大的鋼軌高低調(diào)整能力。
扭力彈簧,扭力彈簧(扭簧)利用杠桿的原理,通過對材質(zhì)柔軟、韌度較大的彈性材料的扭曲或旋轉(zhuǎn),使之具有極大的機械能。是承受扭轉(zhuǎn)變形的彈簧,它的工作部分也是各圈或是緊密圍繞或是分開圍繞。扭轉(zhuǎn)彈簧的端部結(jié)構(gòu)是加工成各種形狀的扭臂,由單扭至雙扭,乃至各種扭桿之變形,得依設計成型。扭轉(zhuǎn)彈簧常用于機械中的平衡機構(gòu),在汽車、機床、電器等工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 15.6pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan" align=left>昆山艾力克斯鐵路配件有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種國標和出口標準公制、美制螺栓。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 15.6pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan" align=left>規(guī)格有:M20-M80紅打熱打工藝生產(chǎn),M10-M18冷打冷墩工藝生產(chǎn)。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 15.6pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan" align=left>表面處理有:本色上防銹油、發(fā)黑、熱鍍鋅、電鍍鋅、達克羅、磷化等。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; LINE-HEIGHT: 13.5pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>等級有:4.6級、4.8級、5.6級、5.8級、6.8級、8.8級、9.8級、10.9級、12.9級。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 15.6pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan" align=left>包裝方式有:雙層編織袋、紙箱、木制花格箱、木箱、木托盤、塑料桶、鐵桶等。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 24pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的螺栓生產(chǎn)非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的螺栓生產(chǎn)完全按照ISO9001-2008質(zhì)量體系來控制,我們還獲得中國的鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測設備,以確保我們所有的螺栓產(chǎn)品品質(zhì),達到客戶的要求。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 24pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質(zhì)量管理體系的要求,從供應商的質(zhì)量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應商我們有嚴格的質(zhì)量控制系統(tǒng):
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應商提供生產(chǎn)批號,化學成分,力學性能等檢測指標。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我們的質(zhì)量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質(zhì)證明書等手段進行控制。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,我們做出相應的物理和化學測試和檢驗。如果結(jié)果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、對于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠商,我們經(jīng)常組織質(zhì)量控制協(xié)調(diào)會議,并提供技術(shù)技持和指導。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶。
鐵墊板概述,鋼軌和軌枕之間軌下鐵墊板是軌道結(jié)構(gòu)中的重要部件之一,在輪軌動力系統(tǒng)中起著重要的減振作用。隨著重載鐵路運輸?shù)陌l(fā)展,軸重日益增加,在鋼軌逐漸 重型化的同時,對墊板的性能提出了更高要求,求墊板的減振性能好、耐沖擊、使用壽命長。鐵路軌下鐵墊板的生產(chǎn)工藝目前有三種:鍛造、鑄造、軋制,根據(jù)不同的客戶需要加工定制。
為確保京滬高速鐵路軌道的鋪設精度,對WJ-8型扣件進行修改設計,主要修改方案:1)與CRTS II型軌道板接口尺寸完全統(tǒng)一。微調(diào)各接口尺寸,使扣件與CRTS II型軌道板接口尺寸完全一致,重點調(diào)整了兩承軌槽外側(cè)擋肩測定點間距的測定位置及對應尺寸,并將鋼軌軌頂面到承軌臺表面的高度由208 mm調(diào)整為210 mm,消除對軌道板打磨參數(shù)調(diào)整的擔心。2)修改鋼軌高低位置調(diào)整方式。將鋼軌高低位置調(diào)整范圍由0~+30 mm調(diào)整為-4~+26 mm。3)修改鋼軌左右位置(軌距)調(diào)整方式。將原在鋼軌與鐵墊板擋肩間僅起絕緣和緩沖作用的絕緣塊增加不同厚度的規(guī)格以實現(xiàn)每股鋼軌左右位置±2mm(軌距±4mm)的微小調(diào)整,更大調(diào)整時再更換不同號碼的軌距擋板,減小鋼軌左右位置(軌距)調(diào)整時更換不同號碼的軌距擋板成本。4)扣件阻力按常規(guī)阻力設置。取消本扣件中的軌下復合墊板的配置??奂枇Π闯R?guī)阻力設置。為與原WJ-8型(含WJ-8A、WJ-8B)扣件有所區(qū)分,避免混淆,將修改后的扣件系統(tǒng)命名為WJ-8C型扣件系統(tǒng)。)扣件系統(tǒng)適用運營條件:最高速度350km/h客運專線,軸重170kN(考慮軸重可能增加10%)。2)扣件系統(tǒng)適用線路條件:CRTS II型板式無砟軌道結(jié)構(gòu)。
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