新聞：洪江橋面鑿毛機（洪江）-橋面鑿毛神器隨著經濟的日新月異，現如今五金整個行業(yè)依靠出口外銷為主。低端制造領域行業(yè)壁壘較低，小作坊、小工廠基礎龐大，市場份額分散。其中，盈利率高的中高端產品以進口為主，導致國內企業(yè)的產品凈利潤較差。由于行業(yè)市場容量穩(wěn)定，但無論歐美市場還是國內市場，都缺乏快速增長的后勁，且巨頭和國內上市公司在這個行業(yè)的競爭格局基本形成。所以，未來可能的發(fā)展突圍方向包括：1、高端化;2、智能化;3、精密化;4、系統集成化。高端化：由于五金工具市場行業(yè)增長速度日趨減緩，未來工具高端化將是一個企業(yè)重獲新生的發(fā)展方向。

鑿毛施工方法：施工時要求混凝土鋪裝層達到設計砼強度，表面整、潔凈、無污染、雜質、油漬、塵土等。首先用鑿毛機對橋面鋪裝混凝土表面進行鑿毛處理，把表面的浮漿、雜物鑿除，然后用旋轉鋼絲刷清掃機清掃，再用鼓風機或吸塵器清除浮沉、細粒，用高壓水沖洗一遍，待干燥后，即可進行施工。nybxjxgs

 
日前，吉林省農業(yè)機械化信息管理與遠程調度指揮服務臺一期工程即全省農機化遠程調度指揮中心建設完成。由12塊55英寸拼接液晶顯示屏組成的大屏幕清晰地顯示、監(jiān)測出2016年秋季農機深松和玉米籽粒直脫收獲的作業(yè)數據、視頻等相關多媒體資訊，農機作業(yè)向化、智能化邁出了可喜的一步。據悉，吉林省2015年就開始研究開發(fā)農機深松和免耕播種作業(yè)的遠程電子監(jiān)測系統和臺建設，先后在20多個縣份開展試驗示范和性能驗證，2016年又新增了玉米籽粒直收作業(yè)監(jiān)測。

手推地面行走式鑿毛機，適用于高速公路、橋面、鐵路、水利、電力、、橋梁、停車場及市政、建筑、建筑裝飾、加固工程等各種混凝土新建時對表面浮漿的去除、花崗巖裝飾面的鑿毛處理，從而達到均勻的粗糙度。該機的新技術是針對高速鐵路、高速公路C50混凝土而設計的四棱型鑿頭及高密封性封氣裝置。本產品還廣泛應用于對各種陳舊地面的翻新前的地坪處理，去除破損地面凸起部分環(huán)氧樹脂、做防滑面、盲道及新面層打毛。充分體現低成本率的應用價值，并具有外型美觀、性能穩(wěn)定、操作靈活、搬運方便等特點。

產品概述：手推地面行走式鑿毛機，工作寬度420mm，上面有11個合金鑿毛頭，每分鐘11*2200=24200次的打擊相等于24200*44=1064800個鑿點；每小時鑿毛面積可達20~70m2 （鑿深3~10mm，混凝土標號在C30—C50之間）同時該機大的特點是可以快速的更換合金鑿毛靴頭，保證低成本率作業(yè)。另外其獨特的四棱加強型合金鑿毛靴頭，更了其打擊力，效果更加明顯，并具有可多次修磨使用的特點，可鑿毛靴頭的使用壽命。nybxjxgs


手持式單頭鑿毛機的用途是什么？ 新聞：洪江橋面鑿毛機（洪江）-橋面鑿毛神器氣動鑿毛機主要適用于高速公路、鐵路橋面及箱梁混凝土面層剔鑿；建筑物墻體、地面及市政工程混凝土表面鑿毛、修補、翻新、二次加固、金屬除銹、石材裝飾等多領域應用。
在使用過程中，混凝土剔鑿機不僅提高了工作效率，并且使工作面達到粗糙度均勻的果，提高了鋪裝混凝土粘結牢固度，大大提升工作對象的使用年限及系數。手持式鑿毛機機型小，機身輕便，特別適宜小范圍、多角度鑿毛。 
近年來，科研設施與儀器規(guī)模持續(xù)增長，覆蓋領域不斷拓展，技術水明顯提升，綜合效益日益顯現。同時，科研設施與儀器利用率和共享水不高的問題也逐漸凸顯出來，部分科研設施與儀器重復建設和購置，存在部門化、單位化、個人化的傾向，閑置浪費現象比較嚴重，專業(yè)化服務能力有待提高，科研設施與儀器對科技創(chuàng)新的服務和支撐作用沒有充分發(fā)揮。所以為加快推進科研設施與儀器向社會開放，進一步提高科技資源利用效率，共享儀器設備是真正能解決問題的好方法。新聞：洪江橋面鑿毛機（洪江）-橋面鑿毛神器近年來，市場大環(huán)境發(fā)生劇變，國內制造業(yè)備受沖擊，與此同時競爭日益激烈，模具行業(yè)衰退輪甚囂塵上。但作為工業(yè)之母，模具行業(yè)前景仍可期，只不過當前瀕臨低谷。隨著模具業(yè)觸底反彈，未來五年產值有望突破4000億。模具是工業(yè)領域重要的基石之一，在制造業(yè)中扮演著至關重要的角色。即便是高度工業(yè)化的發(fā)達，同樣離不開模具發(fā)展。比如美國、日本，模具行業(yè)仍在工業(yè)總產值中占據重要地位。我國模具行業(yè)從2008年金融危機后，便陷入低迷。近來競爭趨烈，中芯也已在2015年下半量產28納米，故聯電計畫跳過20納米，原因在于20納米制程在半導體上有其物理局限，可說是下一個節(jié)點的過渡制程，效果在于降低功耗，效能上突破不大，因此下一個決勝節(jié)點會是16/14納米制程。聯電預計在2017年上半年開始商用生產14納米FinFET芯片，以趕上臺積電與三星，然而在隨著制程越趨先進，所需投入的資本及研發(fā)難度越大，聯電無法累積足夠的自有資本，形成研發(fā)的正向循環(huán)，未來將以共同技術開發(fā)、授權及策略聯盟的方式來彌補技術上的缺口。