加工定制:是類型:溜槽選礦設(shè)備生產(chǎn)廠商:浩鑫機器給礦濃度:35%給礦粒度:0.02沖程:0沖次:1處理能力:100沖洗水量:700鈦礦選礦設(shè)備鈦脈礦中鈦的回收是在選出鐵精礦后的磁選尾礦中進(jìn)行。選鈦采用的方法有重選、磁選、電選及浮選法，依礦石性質(zhì)而異，采用適宜的選礦方法組成不同的工藝流程進(jìn)行選別。目前工業(yè)上所采用的選礦工藝流程有以下幾種類型：重選 電選工藝流程重選 電選工藝流程特點是采用重選法粗選，電選法精選。重選采用的設(shè)備主要是螺旋選礦機（包括螺旋溜槽），其次為搖床。采用圓錐選礦機重選，目前已進(jìn)行到工業(yè)試驗階段，但至今尚未正式用語生產(chǎn)。在重選粗選階段目的是丟棄低密度脈石，獲得供電選用的粗精礦。 電選采用的設(shè)備為輥式電選機，其目的是將重選粗精礦進(jìn)一步富集，使產(chǎn)品達(dá)到最終精礦標(biāo)準(zhǔn)。對于含硫礦石，在粗、精選工藝之間通常采用浮選法作為脫除硫化礦的輔助工藝。重選 磁選 浮選工藝流程重選 磁選 浮選工藝流程特點是對進(jìn)入鈦選別的原礦，首先分級，粗粒級采用重選粗選，磁選精選，細(xì)粒級采用浮選。重選采用搖床，磁選采用干式磁選機進(jìn)行。浮選給礦粒度一般為-0.074毫米，所用浮選機有硫酸、氟化鈉、油酸、柴油及松油等。 單一浮選工藝流程單一浮選法是選別細(xì)粒嵌布鈦脈礦比較有效的選礦方法。單一浮選工藝簡單，操作管理方便，但由于藥劑消耗會增加成本，同時存在尾礦排放所帶來的環(huán)境保護(hù)問題，所以目前工業(yè)應(yīng)用尚不廣泛。 鈦浮選采用的浮選機有硫酸、塔爾油、柴油及乳化劑Et-oxolp-19等。為提高浮選效果，對入選礦與浮選機在浮選前進(jìn)行高濃度長時間攪拌具有一定作用。