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新聞:朝陽(yáng)回收庫(kù)存過(guò)期甲苯√廠家批發(fā)
長(zhǎng)期大量收購(gòu)各種庫(kù)存、積壓化工染料、顏料、過(guò)期油墨,廢油墨。過(guò)期樹(shù)脂。陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,樹(shù)脂印花涂料、色酚、色基、塑料原料、廢油、橡膠原料、二氧化鈦顏料,氧化鋅、硫酸銅、塑料原料及道路瀝青、重油。包裝不限,數(shù)量不限,價(jià)格面談。電話(huà);13613205400,聯(lián)系人;張先生
以溴化鋰水溶液為工作時(shí)的吸收式制冷系統(tǒng)主要缺點(diǎn)是:熱效率低,冷卻水消耗量大,設(shè)備的密封性要求較高,有一定的腐蝕性。但由于可以直接利用低參數(shù)的熱源作動(dòng)力,是利用太陽(yáng)能低品位熱源的理想的制冷裝置;整個(gè)機(jī)組除功率較小的屏蔽泵外,無(wú)其它運(yùn)動(dòng)部件,運(yùn)轉(zhuǎn)安靜,運(yùn)行時(shí)基本上沒(méi)有噪音和振動(dòng);以溴化鋰~水作為工質(zhì)對(duì),無(wú)毒,無(wú)臭,有利于滿(mǎn)足環(huán)保要求;制冷機(jī)在真空狀態(tài)下進(jìn)行,無(wú)高壓危險(xiǎn);制冷量調(diào)節(jié)范圍廣,在 20% ~ 100% 的負(fù)荷內(nèi)可進(jìn)行制冷量的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié);對(duì)外界條件變化的適應(yīng)性強(qiáng),可在加熱蒸汽的壓力 0.2 ~ 0.8 MPa ( 表壓力 ) 、冷卻水溫度 20 ~ 35 ℃ 、冷媒水出水溫度 5 ~ 15 ℃ 的范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn);機(jī)組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求低,無(wú)需特殊的機(jī)座;體積小,用地省,制造管理容易,維護(hù)費(fèi)用亦較低廉;運(yùn)轉(zhuǎn)十分安全。蓬勃發(fā)展: 50年代起,世界經(jīng)濟(jì)由戰(zhàn)后恢復(fù)轉(zhuǎn)入發(fā)展時(shí)期。合成橡膠、塑料、合成纖維等材料的迅速發(fā)展,使石油化工在歐洲、日本及世界其他地區(qū)受到廣泛的重視。在發(fā)展高分子化工方面,歐洲在50年代開(kāi)發(fā)成功一些關(guān)鍵性的新技術(shù),如1953年聯(lián)邦德國(guó)化學(xué)家K.齊格勒研究成功了低壓法生產(chǎn)聚乙烯的新型催化劑體系,并迅速投入了工業(yè)生產(chǎn);1955年卜內(nèi)門(mén)化學(xué)工業(yè)公司建成了大型聚酯纖維生產(chǎn)廠;1954年意大利化學(xué)家G.納塔進(jìn)一步發(fā)展了齊格勒催化劑,合成了立體等規(guī)聚丙烯,并于1957年投入工業(yè)生產(chǎn)。其他方面也有很大的發(fā)展,1957年美國(guó)俄亥俄標(biāo)準(zhǔn)油公司成功開(kāi)發(fā)了丙烯氨化氧化生產(chǎn)丙烯腈的催化劑,并于1960年投入生產(chǎn);1957年乙烯直接氧化制乙醛的方法取得成功,并于1960年建成大型生產(chǎn)廠。進(jìn)入60年代,先后投入生產(chǎn)的還有乙烯氧化制醋酸乙烯酯,乙烯氧氯化制氯乙烯等重要化工產(chǎn)品。石油化工新工藝技術(shù)的不斷開(kāi)發(fā)成功,使傳統(tǒng)上以電石乙炔為起始原料的大宗產(chǎn)品,先后轉(zhuǎn)到石油化工的原料路線(xiàn)上。在此期間,日本、蘇聯(lián)也都開(kāi)始建設(shè)石油化學(xué)工業(yè)。日本發(fā)展較快,僅十多年時(shí)間,其石油化工生產(chǎn)技術(shù)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。蘇聯(lián)在合成橡膠、合成氨、石油蛋白等生產(chǎn)上,有突出成就。(4)密度比水大,并隨溶液的濃度和溫度而變。
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引火熟食是人類(lèi)有史以來(lái)的一個(gè)了不起的進(jìn)步;等到炙制藥物、釀酒制醋、燒陶制磚、煉銅冶鐵、熬油造漆、紡織印染、造紙印刷等化學(xué)的時(shí)候,歷史已流逝了幾十萬(wàn)年。這些技藝的積累,創(chuàng)造了從古代到中世紀(jì)的寶貴遺產(chǎn),并且也為化學(xué)工業(yè)的形成,奠定了基礎(chǔ)。(見(jiàn)化學(xué)工業(yè)發(fā)展史)⑵345飽和聚酯:其特點(diǎn)是硬度和韌性都突出,并具有耐粘污性,使用檔次較高。適用于有O T要求的家電行業(yè)和鋁塑復(fù)合材料的涂裝。誠(chéng)接你的來(lái)電來(lái)函,國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口均可以回收染料類(lèi):活性、酸性、堿性、還原、直接、硫化、中性、弱酸、色基、色酚等國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口系列。顏料類(lèi):永固、太青、耐曬、大紅粉、立索爾、中鉻、色淀、橡膠大紅系列等等;油墨:膠印油墨、絲印油墨、塑膠油墨等等。與可燃材料,還原劑,酸,堿,鐵銹,重金屬反應(yīng)。見(jiàn)光逐漸變成微黃色,室溫下穩(wěn)定,100℃以上形成高分子化合物。純度為100%時(shí)活性氧含量為5.92%。半衰期(溶于苯中):171℃為1min;117℃為10h;101℃為100h。為強(qiáng)氧化劑,遇硫、高氯酸反應(yīng)劇烈,遇火緩慢燃燒,對(duì)震動(dòng)和摩擦不敏感。 [2] 20世紀(jì)初期異軍突起,用物理化學(xué)的反應(yīng)平衡理論,提出氮?dú)夂蜌錃庵苯雍铣砂钡拇呋椒?,以及原料氣與產(chǎn)品分離后,經(jīng)補(bǔ)充再循環(huán)的設(shè)想,進(jìn)一步解決了設(shè)備問(wèn)題.因而使德國(guó)能在第一次世界大戰(zhàn)時(shí)建立第一個(gè)由氨生產(chǎn)的工廠,以應(yīng)戰(zhàn)爭(zhēng)之需.合成氨原用焦炭為原料,40年代以后改為石油或天然氣,使化學(xué)工業(yè)與石油工業(yè)兩大部門(mén)更密切地聯(lián)系起來(lái),合理地利用原料和能量.石油化工新技術(shù)特別是合成材料方面的成就,使生產(chǎn)上對(duì)原料的需求量猛增,推動(dòng)了烴類(lèi)裂解和裂解氣分離技術(shù)的迅速發(fā)展。在此期間,圍繞各種類(lèi)型的裂解方法開(kāi)展了廣泛的探索工作,開(kāi)發(fā)了多種管式裂解爐和多種裂解氣分離流程,使產(chǎn)品乙烯收率大大提高、能耗下降。西歐各國(guó)與日本,由于石油和天然氣資源貧乏,裂解原料采用了價(jià)格低廉并易于運(yùn)輸?shù)闹袞|石腦油,以此為基礎(chǔ),建立了大型乙烯生產(chǎn)裝置,大踏步地走上發(fā)展石油化工的道路。至此,石油化工的生產(chǎn)規(guī)模大幅度擴(kuò)大。作為石油化工代表產(chǎn)品的乙烯,1980年全世界產(chǎn)量達(dá)到35.8Mt,創(chuàng)歷史最高水平。1960年以后,有機(jī)合成原料自煤轉(zhuǎn)向石油和天然氣的速度加快(見(jiàn)表)。(5)比熱容較小。當(dāng)溫度為150℃、濃度為55%時(shí),其比熱容約為2kJ/(kg·K),這意味著發(fā)生過(guò)程中加給溶液的熱量比較少,再加上水的蒸發(fā)潛熱比較大這一特點(diǎn),將使機(jī)組具有較高的熱力系數(shù)。
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