PSA新型變壓吸附制氧裝置是一種在常溫下從空氣中直接制取氧氣的高新、節(jié)能分離技術。利用壓縮空氣經(jīng)除水、除油、除塵一系列的凈化后，由于動力學效應，跟據(jù)沸石分子篩有選擇吸附的特性，氮被沸石分子篩大量吸附，在吸附未達到平衡時，氧在氣相中被富集起來，在變壓吸附作用下實現(xiàn)氮、氧分離。采用德國SIEMENS公司的PLC自動控制技術，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質的氧氣。具有設備緊湊、占地面積小、全自動操作、運行可靠、起停車快、運行成本低、常溫生產(chǎn)和維修方便等優(yōu)點，且氧氣的純度和產(chǎn)量可適當調節(jié)，無污染，是一種高效的現(xiàn)場制氧裝置。 公司擁有一批長期從事氣體分離、純化、凈化技術研究開發(fā)和產(chǎn)品設計的專家教授及工程技術人員。并與國內最早研發(fā)制氧機，并實現(xiàn)國產(chǎn)化的上?；ぱ芯吭簭姀娐?lián)合，成為該院的生產(chǎn)及試驗基地。公司在吸收了國內先進技術成果的同時，積極加強與國外知名企業(yè)的合作，采用國際最先進的制氧技術及高性能的沸石分子篩應用于自身的設備，進一步提高了制氧裝置的性能。 制氧裝置技術優(yōu)勢 A、碳分子篩 優(yōu)質的沸石分子篩以保證設備最大限度的節(jié)能,我公司采用美國UOP最新產(chǎn) 品具有硬度強、不易起粉，氮氣回收率高，使用壽命長（最高達10年） 等特點。 B、吸附塔復合床結構 我公司生產(chǎn)的新型變壓吸附制氧裝置中吸附塔采用復合床結構設計，塔頂部為氣缸式 椰墊式自動壓緊裝置，上部為沸石分子篩，下部為活化處理后的分子篩，壓縮空氣經(jīng)特殊的氣流擴散器擴散并經(jīng)緩沖以后首先進入活化的分子篩，使壓縮空氣中的水分被進一步吸附，以保證通過沸石分子篩時的空氣常壓露點達到-45℃以下。 C、進口氣動角座閥 采用世界知名企業(yè)丹麥ESG不銹鋼氣動角座閥，開啟時間0.05秒，正常使用壽命大于200萬次，具有結構簡單、密封可靠、關閉迅速、 維護簡單等特點，是制氮設備運行可靠的保障。 D、特殊的氣體擴散結構 吸附塔內部設有特殊的氣流擴散裝置，首先壓縮空氣從帶旋風裝置的頸口進入,通過擴散專用的氧化鋁瓷球(利用瓷球球狀型及其硬度)使氣體在擴散時呈“S”形流動，再通過雙層不銹鋼絲網(wǎng)和活化處理后的分子篩才充分和沸石分子篩接觸，這不僅大大降低了氣體對沸石分子篩的沖擊力，也使氣體在吸附過程中更加均勻，有利于提高制氧效率和沸石分子篩的使用壽命。 E、獨創(chuàng)的高效率填充方式（專利技術） 我公司獨創(chuàng)的伸展扭轉式振動填充法使沸石分子篩裝填更加均勻密實，使磨擦系數(shù)降到最低點，以保證沸石分子篩在吸附過程中長時間不產(chǎn)生粉化現(xiàn)象。 F、自力式氣缸壓緊裝置（專利技術） 吸附塔采用了先進的氣缸式自動壓緊技術，裝置具有沸石分子自動補充功能，控制系統(tǒng)上對吸附塔中沸石分子篩的變化具有的可監(jiān)測性。 自動壓緊裝置采用吸附塔內的工作壓力作為自身的工作壓力，并且從制氧機開始工作時就進入工作狀態(tài)，在工作狀態(tài)下，其工作壓力和塔內壓力保持平衡，活塞不受交變力的影響，在保證壓緊的同時，不會壓破沸石分子篩。其壓緊力也不隨行程的改變而改變，始終保持平衡，壓緊裝置中設置了限位沉降式報警系統(tǒng)，當壓緊裝置的行程超過設定的行程時，自動限位報警系統(tǒng)將會在面板上光電報警，可監(jiān)測性強，該壓緊裝置同其他類型的壓緊裝置相比較，可靠性更強，效果更明顯。 G、PLC智能程序控制器 我公司為制氧裝置配置德國西門子公司的控制系統(tǒng)，機組具有良好的可控性能，合理的運行操作方式，能顯示設備的各個運行參數(shù)、狀態(tài)及故障信號，能自動處理負荷變化，控制系統(tǒng)設置液晶顯示控制屏，除顯示功能外，還能在面板上方便的靈活的進行參數(shù)設定和控制，本體可實現(xiàn)與空壓機之間的聯(lián)鎖啟停控制以及遠方集中控制中心的遠程控制，并反饋各種狀態(tài)信號。 制氧裝置自動控制特點 A、吸附塔的閥門切換由德國西門子公司PLC可編程序控制器完成時序控制，安全可靠，LCD液晶顯示輸入輸出狀態(tài)、日期、時鐘等參數(shù)，可以實行所有制氧流程設備的DCS集散控制，面板可以顯示各種工作運行狀態(tài)，可實行聯(lián)控與遠控系統(tǒng)； B、制氧裝置產(chǎn)出的氧氣純度低于90%時系統(tǒng)將聲光報警； C、氧氣流量采用轉子式在線流量計顯示； D、采用德國BF椰墊加氣缸的自動壓緊技術，具有碳分子篩自動補充功能，控制面板上對吸附塔的分子篩沉降可監(jiān)測并具有聲光報警功能。 E、整套設備均設計成封閉的自動反饋系統(tǒng)，自動檢測，包括系統(tǒng)的運行和排污，真正做到全自動無人操作。