使用說明 1、金屬板的進給及上輥的轉(zhuǎn)動，使金屬板與輥子摩擦力帶動，通過三輥與金屬板相接觸的三個切點構(gòu)成的弧度，使平板變成弧形或圓柱形，平行地調(diào)正上輥的升降程度來達到所需弧形曲率半徑大小。 2、操作時，首先確認三輥在平行狀態(tài)下，然后將上輥與下輥保持一定距離（略大于板厚），將金屬板送入上、下輥之間，使金屬板前端到達第二個下輥，按付電機下降按鈕，使上輥下降，壓在金屬板上，對金屬板產(chǎn)生壓力，此時再按主電機的轉(zhuǎn)動按鈕（轉(zhuǎn)動方向與金屬板進給方向一致），使下輥轉(zhuǎn)動，這時金屬板進給，然后再緩慢地使上輥下降，如此重復(fù)調(diào)正數(shù)次，使金屬板彎卷到所需形狀和尺寸為止。 3、卸板時以，將上輥上升到適當?shù)母叨葧r停機，旋下卸板裝置的絲桿將上輥端部壓住，抽出活動軸承上插銷，即可將活動軸承移下，所卷成的金屬圓柱筒就可以從上輥一端脫出。卸完板后，請將手輪逆時針方向上升到位，以免將卸板螺母頂壞。 機器潤滑 1、機器的摩擦部位需要有潤滑，必須定期、定時加油潤滑，以保持機件的正常運轉(zhuǎn)，不能疏忽。 2、主、付減速箱內(nèi)定期注入機械油。 3、其余各潤滑點及摩擦部位必須定時加入機械油，一般采用20－30號機械油。 4、在各外露的開式齒輪和蝸桿，蝸桿的嚙合部份均涂牛油（黃油）潤滑。