LPG高速離心噴霧干燥機 產(chǎn)品概述： 噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。 工作原理： 空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由LPG系列高速離心噴霧干燥機干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。 產(chǎn)品特點： 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。 LPG系列高速離心噴霧干燥機產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。 生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。 產(chǎn)品要點： 1、霧化：機組的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關重要的。因為這樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。 2、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進入干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。 3、管道角度及錐體角度的設計：我們從生產(chǎn)近千臺的機組中獲取了一些經(jīng)驗數(shù)據(jù)，可以和大家共享。 應用范圍： 食品：氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶粉 葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等 陶瓷：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等 化學制品：聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅 偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。 塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。 食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。 糖類：玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。 技術參數(shù)： 項目／型號(LPG) 5 25 50 100 150 200 500 800 1000 2000 3000 4500 6500 入口溫度（℃） 140-350 自控 出口溫度（℃） 80-90 噴霧型式 高速離心霧化器（機械傳動或無級變頻調(diào)速可供選擇） 對水分蒸發(fā)量（kg/h） 5 25 50 100 150 200 500 800 1000 2000 3000 4500 6500 霧化器轉速 （rpm） 25000 22000 21500 18000 16000 12000-13000 11000-12000 霧化盤直徑（mm） 60 120 150 180-210 根據(jù)工藝要求確定 電加熱最大功率（k w） 8 31.5 60 81 99 配用其他熱源 干粉回收率（%） 約95 占地長度（m） 1.6 4 4.5 5.2 7 7.5 12.5 13.5 14.5 根據(jù)工藝流程、 場地條件及用戶要求確定 占地寬度（m） 1.1 2.7 2.8 3.5 5.5 6 8 12 14 塔體高度（m） 1.75 4.5 5.5 6.7 7.2 8 10 11 15 噴頭吊裝高度（m） - - 2.5 2.5 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 注：以上數(shù)據(jù)僅供參考。水份蒸發(fā)量與物料特性，含固量及熱風進出口溫度有關。用戶可根據(jù)當?shù)啬茉辞闆r選定加熱方式，根據(jù)物料特性選擇收塵、除塵方式。