? 水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備?;剞D(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體,支承裝置,帶擋輪支承裝置,傳動(dòng)裝置,活動(dòng)窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等部件組成。 回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置,傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外,還設(shè)置了在主電源中源斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng),防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù),保證了密封的可靠性。
水泥回轉(zhuǎn)窯工作原理
水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運(yùn)轉(zhuǎn),其附件設(shè)備維護(hù)和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的安全和效率。傳動(dòng)裝置的維護(hù)重點(diǎn)是設(shè)備的潤(rùn)滑、運(yùn)行狀態(tài)、動(dòng)態(tài)檢測(cè)以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運(yùn)行,運(yùn)行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時(shí)間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞,直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析,有利于設(shè)備的管理工作。
水泥回轉(zhuǎn)窯的組成
水泥 回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動(dòng)裝置,托、擋輪支撐裝置,窯襯,窯尾密封,窯頭及燃料裝置等部分組成。
水泥回轉(zhuǎn)窯的維修維護(hù)
回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,隨著時(shí)間的延長(zhǎng)零件將會(huì)磨損,從而降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中可靠度,甚至影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量,為此必須借檢修機(jī)會(huì)加以恢復(fù)。根據(jù)檢修工作量大小,分大修、中修和小修。各使用廠根據(jù)回轉(zhuǎn)窯使用和維護(hù)情況編制大、中、小修計(jì)劃。重點(diǎn)放在小修和中修。檢修工作可借停窯更換窯襯時(shí)進(jìn)行,只有檢修傳動(dòng)裝置才允許在砌磚工作結(jié)束后進(jìn)行。但也應(yīng)在短期內(nèi)(如8-12小時(shí))迅速完成。對(duì)于大修則需要較長(zhǎng)時(shí)間,這時(shí)需要換窯的所有損耗零件,檢查并調(diào)整整臺(tái)設(shè)備(例如: 更換窯筒體段節(jié); 更換大齒圈、輪帶、托輪、窯頭、窯尾密封零部件等),但必須注意,在計(jì)劃停窯前,應(yīng)將所有需換零部件及工具準(zhǔn)備齊全以減少檢修時(shí)間。
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