供應(yīng)秸稈壓塊機(jī)|天津秸稈壓塊機(jī)|秸稈壓塊機(jī)廠家--天津市軍盛液壓
機(jī)械(13820369918壓塊機(jī)出料困難及產(chǎn)量低的原因分析
①如使用的是模具,首先檢查一下模具的壓縮比是否和生產(chǎn)的原料匹 配,模具壓縮比過大,壓出來太硬,產(chǎn)量也低,那必須重新改模具壓縮比;②檢查模具內(nèi)孔的光滑程度和模具是否失圓,有些模具會(huì)出現(xiàn)內(nèi)孔粗 糙,模具失圓而導(dǎo)致出料不光滑,壓塊不均勻,而且出料困難,產(chǎn)量也低,必須使用優(yōu)質(zhì)模具; ③如模具使用一段時(shí)間,那必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損,壓輪是 否磨損,如模具錐孔磨損可以把環(huán)模重新更換,壓輥磨損必須更換,環(huán)模錐孔磨損對(duì)產(chǎn)量有很大的影響; ④模具與壓輥間隙需調(diào)整正確,間距太小使壓輪加重摩擦環(huán)模,會(huì)縮 短模具使用時(shí)間,間距太大會(huì)造成壓輪打滑出料不暢,使產(chǎn)量降低; ⑤注意原料調(diào)配和質(zhì)量,尤其是要控制入機(jī)前原料的水分,原料在調(diào) 配前水分一般為15%-25%,調(diào)配后水分保持20%左右,如原料水分偏高,壓塊不成形,如原料水分偏低,原料進(jìn)入模具后出現(xiàn)阻?,F(xiàn)象; ⑥要檢查物料在環(huán)模內(nèi)分布情況,讓物料在環(huán)模內(nèi)分布均勻,這樣既 可延長(zhǎng)環(huán)模使用壽命,同時(shí)出料也順暢。 ⑦壓塊機(jī)“帶病”運(yùn)行,軸承跑外圓等狀況,會(huì)造成壓塊機(jī)工作無 力,電流不穩(wěn),使產(chǎn)量降低。