? ?以碾砣和碾盤為主要工作部件而構成的物料破(粉)碎或混練的設備。
作為破碎(粉碎)的設備稱為干碾機。例如碾盤回轉式輪碾機有一對碾砣和一個碾盤,物料在轉動的碾盤上被碾砣碾碎。碾盤外圈有篩孔,碾碎的物料從篩孔中卸出。在耐火材料工業(yè)中主要用于破(粉)碎中等硬度的黏土、熟料、硅石等。一般用來對物料進行中碎和細碎。用這種干碾機破碎的產品顆粒近似球形,棱角不尖銳。干碾機構造較簡單、制造和維修比較容易、進料尺寸要求不太嚴格,但能量消耗大、生產效率較低。
操作與維護
? ? ?輪碾機在安裝時,一定要使立軸垂直碾盤。找正時可先將立軸吊起,移動碾盤,使碾盤中心孔對準 ?輪碾機立軸,然后將立軸垂直落入孔中。兩個碾輪一定要重量相等,旋轉半徑相等。如果為了增大滾壓面積而使兩個碾輪旋轉半徑不等,則要調整兩輪重量以平衡離心力。但這樣做很麻煩,為了安裝方便,一般不采用。輪碾機周圍應砌上水泥圍墻,圍墻內有石條排列,以防碾輪甩出,確保運轉安全。待安裝完畢,檢查各部位螺絲緊固后,即可試車。如運轉正常,無異常聲響,即可投入生產。如有異常聲響,應立即停車檢查。輪碾機在工作時,除了對物料進行壓碎之外,還伴有碾磨。碾輪越寬,相對滑動現(xiàn)象就越大,因而碾磨作用也就越大。因此用輪碾機粉碎不同料性的物料時,輪寬的選擇應具體分析。輪寬一般300之間,若要有較大碾磨作用(如對硅石)進行粉碎時,碾輪可選寬一些;若主要靠壓碎時,輪寬可選小些,以不致消耗過多的能量,石輪磨損很快,一般兩個月就需更換,必須一對石輪同時更換。更換前要提前備好方套,下到新石輪的槽中,用水泥灌好。安裝時要注意石輪的位置,石輪太靠近碾盤中心時,水料不宜沖出去,出料慢,因而受到反復碾壓,料過細,易造成懸浮料;石輪若遠離碾盤中心,水料直沖出去,料粒粗,達不到粉碎要求。由于受到設備安裝高度的限制,石輪和碾盤不能同時更換。一般300mm厚的碾盤壓薄至300—600mm厚時再更換。操作時要空車啟動,運轉正常后再送料;停車時,需提前15min關閉送料設備,待碾底料卸空后再停車。
缺點
? ? 輪碾機的缺點是重量大、不便于運輸與安裝。
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