? 我公司致力于金屬類
機(jī)械產(chǎn)品的研發(fā)與制造，現(xiàn)有氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，氧化鎂回轉(zhuǎn)窯，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備，我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯品種包括干法、半干法與濕法水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯、耐火材料回轉(zhuǎn)窯和活性石灰回轉(zhuǎn)窯等，規(guī)格從Φ1.2～Φ6.1m，廣泛用在水泥、冶金、化工、造紙等行業(yè)。我公司生產(chǎn)的氧化鋅，鎂回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高！
我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術(shù)改革創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國內(nèi)外最先進(jìn)的液壓擋輪裝置、采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵、高精度的調(diào)速閥和接觸式石磨塊密封裝置等國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。為了提高自動(dòng)化程度，窯頭采用工業(yè)電視看火，工藝流程模擬熒光屏，煅燒帶采用紅外線掃描儀把煅燒帶的煅燒情況直接反映在計(jì)算機(jī)上，這些新技術(shù)的使用直觀感強(qiáng)，操作方便，使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，與同規(guī)格設(shè)備相比，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了3%-5%，產(chǎn)量提高了5%-10%，熱耗降低15%。是目前國內(nèi)比較先進(jìn)的氧化鋅，氧化鎂煅燒設(shè)備！
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯冶練生產(chǎn)的工藝方法:
它是將鋅和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料,將鋅爐料與焦煤按1:0.30~0.35的比例進(jìn)行混合拌勻得到混合料,再將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆料混合料,最后將顆料混合料投入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行冶煉.它在含鋅量為15%~25%的氧化鋅礦石或含鋅工業(yè)渣進(jìn)行冶煉生產(chǎn)氧化鋅時(shí),具有大幅度節(jié)約焦碳或燃煤;冶煉獲得的產(chǎn)品質(zhì)量好,提高生產(chǎn)率結(jié)瘤量小的優(yōu)點(diǎn).
制砂機(jī)?http://www.mgzhishaji.com/
球磨機(jī)?http://www.qiumojicn.com/
顎式破碎機(jī)?http://www.espsj.com.cn/
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石料生產(chǎn)線設(shè)備?http://www.hnksjx.com.cn/
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上海明工重型設(shè)備有限公司
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