性能特點(diǎn)
??? 1.換熱管采用立式結(jié)構(gòu)增大了管徑,防止傳統(tǒng)熱風(fēng)爐堵管現(xiàn)象。
???? 2.換熱管外壁采用耐高溫翅片纏繞,采用壁溫控制技術(shù),增大了換熱面積,降低了金屬材料的壁溫,同時(shí)采用碳鋼耐熱處理技術(shù),在不用合金鋼的情況下,提高了使用壽命,降低制造成本。
??? 3.爐拱采用沏注,避免了澆注帶來的使用壽命短裂紋多、不宜更換的弊病。
??? 4.爐體與換熱管采用分裝的形式,便于長途運(yùn)輸和維修。
??? 5.采用強(qiáng)化傳熱元件,節(jié)省金屬材料,降低了排煙溫度,使熱風(fēng)爐的熱效率達(dá)70%以上,使用壽命比傳統(tǒng)熱風(fēng)爐提高2倍以上。
??? 6.采用優(yōu)化設(shè)計(jì),送冷風(fēng)經(jīng)過多次循環(huán),使熱風(fēng)爐阻力最小,能耗最低,熱效率提高10%。
??? 7.溫度自動(dòng)控制,控制溫差范圍不大于5℃,熱風(fēng)溫度在60℃~550℃范圍內(nèi)分成低溫、中溫、高溫三種不同規(guī)格。
??? 輔機(jī)介紹
??? 燃燒設(shè)備為往復(fù)斜推爐排,在燃燒動(dòng)力性方面具備獨(dú)有的專利特點(diǎn)。在爐膛內(nèi)設(shè)有低而長的后拱,高而短的前拱,前、后拱相互配合,在爐膛內(nèi)形成良好的空氣動(dòng)力場(chǎng),使煙氣沿后拱向前拱流動(dòng),經(jīng)過前拱的反射,形成倒沖刷,并且通過前拱的蓄熱作用加強(qiáng)對(duì)煤的輻射,迅速點(diǎn)燃進(jìn)入爐膛的新煤。隨著往復(fù)爐排的推動(dòng),不斷翻滾前進(jìn),經(jīng)過預(yù)熱、干餾、著火、燃燼四個(gè)階段,最后落入出渣機(jī)排出。
???? 爐拱與往復(fù)爐排的完美組合,使之非常適用于燃燒各類劣質(zhì)煙煤、褐煤、貧煤及生物質(zhì)燃料,并能充分燃燼,大大減少了不能完全燃燒所帶來的熱損失,降低了運(yùn)行成本,提高了熱效率。
???? 往復(fù)爐排片分為無縫、有縫及夾縫三種,以適應(yīng)不同的燃燒區(qū)調(diào)風(fēng)之需要,從而達(dá)到最理想的燃燒狀態(tài)。爐排采用優(yōu)質(zhì)的“中高硅耐熱球墨”鑄鐵材料,抗燒損、抗氧化能力強(qiáng),使用壽命長。
?????????????????????????????????? WRF系列臥式鏈條爐排燃煤熱風(fēng)鍋爐技術(shù)規(guī)范
型號(hào) |
WRFL-120 |
WRFL-160 |
WRFL-180 |
WRFL-240 |
WRFL-360 |
WRFL-480 |
WRFL-600 |
項(xiàng)目 |
參數(shù) |
供熱量 104Kcal/h |
120 |
160 |
180 |
240 |
360 |
480 |
600 |
額定熱功率 Kw |
5040 |
7200 |
7560 |
10080 |
15120 |
20160 |
25200 |
熱效率 % |
72 |
72 |
72 |
72 |
72 |
75 |
75 |
工作溫度 ℃ |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120-240 |
進(jìn)風(fēng)溫度 ℃ |
-30-25 |
-30-25 |
-30-25 |
-30-25 |
-30-25 |
-30-25 |
-30-25 |
燃煤量 Kg |
210 |
295 |
320 |
450 |
670 |
850 |
1100 |
鼓風(fēng)機(jī)功率 Kw |
30 |
30 |
37 |
45 |
55 |
75 |
75×2 |
引風(fēng)機(jī)功率 Kw |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
37 |
45 |
55 |
外型尺寸 |
長度 M |
16? |
16? |
18.5 |
18.5 |
?20 |
20? |
25? |
寬度 M |
13 |
13 |
14.6 |
14.6 |
?16 |
16 |
20? |
高度 M |
?1.4 |
?1.6 |
?1.8 |
?2.2 |
?2.6 |
?2.8 |
?3.6 |