透氣鋼是一種優(yōu)質(zhì)的透氣專用金屬材料，其組織狀態(tài)似許多微型鋼球相互熔合，整體都均勻地連接成網(wǎng)狀微孔，組織微孔面積達(dá)30%左右，使空氣能夠順利地通過任何部位。并且具有良好的機(jī)械切削性能和防銹防酸性能。廣泛用在塑料模具排氣及其他疏氣減壓場(chǎng)合。1：降低注射壓力，減少成型和保壓時(shí)間。2：提高模具分型面的緊密度，提高頂桿和鑲件的配合性能，無需利用分型面或其他排氣系統(tǒng)即可順利排氣，避免制品產(chǎn)生飛邊和不良瑕疵。3：可使由于澆口偏位、壁厚不均、產(chǎn)品壁薄等難成型問題得到解決和緩解。4：由于成型產(chǎn)生的高溫氣體在模具型腔內(nèi)快速聚壓產(chǎn)生燒焦、流痕、缺料、吸氣從而制造的零件變形、開模困難等缺陷均能得到充分解決。5：表面皮紋的塑料零件，由于高溫高壓產(chǎn)生亮光皮紋，能有效解決并達(dá)到亞光表面要求。6：降低和消除成型件的內(nèi)應(yīng)力、防止產(chǎn)品的變形和曲翹。7：提高成型生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。性能：1、硬度 35-40HRC 2、平均微孔直徑15-25 m 3、密度：6.3cm 4、抗拉強(qiáng)度：790-810N/m㎡ 5、切削性能：佳 6、防銹、防酸：佳 注意： 1、產(chǎn)品出廠時(shí)有可能是磨削面，使用時(shí)應(yīng)對(duì)作用的兩個(gè)端面進(jìn)行軟加工。2：材料不能鍛壓、焊接。3：不適用壓鍛、鑄造模具透氣鋼使用方法：1、在模具上應(yīng)合理安排位置、確定尺寸大小和數(shù)量。建議在動(dòng)模上使用。 2、透氣剛的透氣大小和表面積成正比，表面積越大透氣量越大；高度越高、透氣量越弱。應(yīng)合理合理選擇直徑和高度。 3、在模具上應(yīng)設(shè)計(jì)通氣孔和保養(yǎng)用進(jìn)氣接頭。它的作用是：1，把氣體導(dǎo)出模具 2，定期接入高壓空氣，清楚污物，以保持透氣鋼微孔的暢通。 4，注意砂輪磨削、銑刀切削、車床、銼刀、磨光機(jī)等硬切削加工可能會(huì)堵塞微孔，應(yīng)使用線切割、電脈沖和激光等軟切削加工。在線切割加工時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高加工速度，太慢有可能在微孔里產(chǎn)生電弧，對(duì)鉬絲不利。加工余量大時(shí)可以使用硬切削加工，但須留0.1~0.2mm以軟切削加工來完成。 5，合理使用拋光，最理想的是用超聲波機(jī)加工，可以使用800-1000#砂紙或油石，在透氣鋼裝配完成后一邊進(jìn)去一邊拋光。加工后用丙酮清洗，吐過用超聲波加丙酮清洗，效果更佳。 6，裝配時(shí)不應(yīng)用硬物直接敲打，這樣會(huì)閉塞微孔，應(yīng)用硬木或紫銅等作為墊板或使用橡膠棒敲入?？p隙公差“ 0.02mm”以內(nèi) 7，裝配后用丙酮或煤油涂在表面作為介質(zhì)，利用進(jìn)氣高壓空氣，檢查透氣效果。整個(gè)表面都應(yīng)均勻，有力地冒泡為正常。 8，由于材料是網(wǎng)狀微孔組織，不可用作大面積或整體的模具結(jié)構(gòu)，否則會(huì)造成塑料制品精度下降和模具壽命降低。透氣鋼失效解決方案：使用一段時(shí)間后，透氣性能下降，可采用以下方案解決：1，有塑料碎屑或焦油堵塞微孔，應(yīng)使用合適的塑料溶劑進(jìn)行稀釋，一定時(shí)間（約1小時(shí)）后再進(jìn)行高壓檢查透氣質(zhì)量。 2，由于鑲件、塑料添加劑、脫模等產(chǎn)生的油污堵塞，可用丙酮等化學(xué)制劑清洗，再進(jìn)行高壓空氣檢查效果。 3，上述仍然不能解決問題，需要用強(qiáng)化機(jī)電脈沖。、激光等軟加工方式修補(bǔ)、并用丙酮清洗，待完全干燥后即可恢復(fù)。硬切削：是指對(duì)工件有強(qiáng)作用力的，至表面組織產(chǎn)生變化的切削模式。軟切削：是指對(duì)工件有輕微作用力的，但不至于表面組織產(chǎn)生變化的切削模式。