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含鈦的鈦礦石選礦工藝流程：
目前工業(yè)上利用的鈦原生礦（脈礦）均系含鈦的復(fù)合鐵礦。為利用其中的鈦資源，依礦石性質(zhì)而異，整個(gè)選礦過程可分預(yù)選、選鐵及選鈦三個(gè)階段。其中選鈦部分又可分為粗選及精選兩個(gè)階段進(jìn)行。
一、預(yù)選
有的鈦脈礦礦石，在破碎到一定程度的粗粒狀態(tài)下即有相當(dāng)數(shù)量的脈石達(dá)到基本單體解離，這些粗粒單體脈石可采用預(yù)選作業(yè)將其丟棄，達(dá)到增加選廠處理能力及提高入選品位的目的。預(yù)選作業(yè)可依據(jù)礦石性質(zhì)在磨礦作業(yè)前的粗、中、細(xì)碎作業(yè)的適宜階段進(jìn)行。預(yù)選常用方法為磁選及重選兩種。
二、選鐵
含鈦復(fù)合鐵礦，目前工業(yè)上利用的主要目的是獲得供煉鐵用的鐵精礦；對(duì)于含釩高的礦石則是獲得供煉鐵及提釩的釩鐵精礦。選鐵采用簡(jiǎn)單有效的磁選法進(jìn)行。入選礦石經(jīng)破碎（或先經(jīng)預(yù)選）及磨礦，使其達(dá)到可選的單體解離度后，采用鼓式、帶式弱磁場(chǎng)溫式磁選機(jī)選出鐵精礦或釩鐵精礦，磁選尾礦即為綜合回收鈦的原料。
有的礦石鐵、鈦礦物嵌布致密，采用單一選礦方法難以獲得單獨(dú)的精礦，則只經(jīng)重選丟棄尾礦，將所獲得的鐵，鈦混合精礦，直接進(jìn)行焙燒及熔煉，生產(chǎn)出高純生鐵及鈦渣產(chǎn)品。
三、選鈦
鈦脈礦中鈦的回收是在選出鐵精礦后的磁選尾礦中進(jìn)行。選鈦采用的方法有重選、磁選、電選及浮選法，依礦石性質(zhì)而異，采用適宜的選礦方法組成不同的工藝流程進(jìn)行選別。目前工業(yè)上所采用的選礦工藝流程有以下幾種類型：
重選－電選工藝流程
重選－電選工藝流程特點(diǎn)是采用重選法粗選，電選法精選。重選采用的設(shè)備主要是螺旋選礦機(jī)（包括螺旋溜槽），其次為搖床。采用圓錐選礦機(jī)重選，目前已進(jìn)行到工業(yè)試驗(yàn)階段，但至今尚未正式用于生產(chǎn)。在重選粗選階段目的是丟棄低密度脈石，獲得供電選用的粗精礦。