簡(jiǎn)擺顎工破碎機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

簡(jiǎn)擺顎工破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：偏心軸等傳動(dòng)件受力較?。挥捎趧?dòng)顎垂直位移較小，加工時(shí)物料較少有過度破碎的現(xiàn)象；動(dòng)顎板的磨損較小。

其缺點(diǎn)是：動(dòng)顎擺幅上下不大，一般而論上部進(jìn)料口的水平位移垂直位移只有下部出料口的左右，不利于對(duì)已裝入物料塊的夾持與破碎，也不能對(duì)下部分供料，造成破碎腔下部盛料不足，降低了生產(chǎn)率。此外，由于下端擺幅大，卸出的物料塊粒大小不均勻，成品質(zhì)量欠佳。

裝配動(dòng)鄂

顎式破碎機(jī)的重點(diǎn)部位在動(dòng)顎部，我們?cè)谘b配時(shí)的工作量也主要集中在這里，而動(dòng)顎部的裝配又以滾動(dòng)軸承為主。只要軸承裝配合適，那穿裝動(dòng)顎時(shí)就會(huì)特別順暢，不憋勁，進(jìn)而整臺(tái)機(jī)器的運(yùn)行就不會(huì)有大問題。正因?yàn)榘惭b軸承如此重要，因此在這里簡(jiǎn)單說說關(guān)于軸承的一些注意事項(xiàng)。

首先軸承在裝配前先檢查有無(wú)銹蝕，如果有的話應(yīng)該用柴油或煤油清洗。然后還需要檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。

檢查完以后就該往設(shè)備上裝軸承了，這一步也非常有講究，由于裝備軸承的軸頸盈量（達(dá)到所能容納或經(jīng)受的最大限度）大，用一般的壓裝方法很難裝進(jìn)軸頸，必須使用熱裝法，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進(jìn)行裝配。

皮帶輪改進(jìn)

（1）將皮帶輪的圓柱內(nèi)孑L改為錐度孔，其與偏心軸之間采用錐孔過盈聯(lián)接的配合方式(圓錐形軸伸結(jié)構(gòu))，如圖1所示。圓錐形內(nèi)孔皮帶輪，可以直接安裝在錐形軸上，或著借助外部為錐形的中間套筒，安裝在圓柱形軸上。這種結(jié)構(gòu)安裝和拆卸都比較方便。

（2）皮帶輪與偏心軸采用脹緊聯(lián)接，即皮帶輪內(nèi)孔采用圓柱形孔，配合脹緊套與偏心軸緊固連接的方式，如圖2所示。脹緊套連接方式是一種新型結(jié)構(gòu)，脹緊連接是在軸和輪轂孔之間放置一對(duì)或數(shù)對(duì)與內(nèi)外錐面貼合的脹緊聯(lián)結(jié)套(脹套)，在壓緊螺釘?shù)淖饔孟拢瑑?nèi)環(huán)縮小、外環(huán)脹大，使軸和輪轂緊密貼合產(chǎn)生足夠的摩擦力，實(shí)現(xiàn)負(fù)荷傳遞的一種聯(lián)結(jié)裝置。拆卸脹套時(shí)，可先松開壓緊螺釘，再用頂出螺釘卸載，即可使脹套與偏心軸和皮帶輪分離。安裝脹套無(wú)需加熱、冷卻。第1種聯(lián)接方式適用PE 600×900及以下的顎式破碎機(jī)的改型設(shè)計(jì)。第2種聯(lián)接方式推薦用在PE750×1060及以上的大型顎式破碎機(jī)機(jī)型中。

活性石灰回轉(zhuǎn)窯：http://www.hnhxjq.cn/b905.html

顎式破碎機(jī)：http://www.51hxjq.com/?