高頻直縫鋼管是根據電磁感應原理和交流電荷在導體中的趨膚效應、臨近效應和渦流熱效應。使焊縫邊沿的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)。經滾輪的擠壓。使對接焊縫實現晶間接合。從而達到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應焊(或壓力接觸焊)。它無需焊縫填充料。無焊接飛濺。焊接熱影響區(qū)窄。焊接成型美觀。焊接機械機能良好等長處。因此在鋼管的出產中受到廣泛的應用。鋼管的高頻焊接恰是利用交流電的趨膚效應和臨近效應。鋼材(帶鋼)經滾壓成型后。形成一個截面斷開的圓形管坯。在管坯內靠近感應線圈四周旋轉一個或一組阻抗器(磁棒)。阻抗器與管坯啟齒處形成一個電磁感應回路。在趨膚效應和臨近效應的作用下。管坯啟齒處邊沿產生強盛而集中的熱效應。使焊縫邊沿迅速加熱到焊接所需溫度經壓輥擠壓后。熔融狀態(tài)的金屬實現晶間接合。冷卻后形成一條牢固的對接焊縫。新聞：河南平輿進口HARDOX500耐磨鋼板-誠信互利
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燕山大學的學者為了實現無縫鋼管生產工藝流程中定(減)徑之后矯直之前的控制冷卻。采用數值模擬方法研究了號鋼管軋后冷卻過程的組織力學性能變化規(guī)律。先采用試驗方法測定鋼在不同冷卻介質條件下的溫度變化曲線。根據反傳熱法基本原理計算得出鋼冷卻過程中表面換熱系數與工件溫度的關系。然后。采用有限差分法建立了鋼管冷卻過程中的溫度場、組織相變及力能性能預測系統(tǒng)。分析了不同冷卻工藝條件下鋼管的組織狀態(tài)與力學性能。
鋼材、鋼板和鋼管由住友金屬鹿島鋼鐵廠生產。先。由高爐生產出生鐵。作為煉鋼的原料。再在容積為t的頂底轉爐(STB)中精煉。以減少鋼中的C。S和P含量。二次精煉之后。利用真空除氣技術除去鋼中的H和N。后。用連續(xù)鑄造機將鋼水制成板坯。同時。控制鋼中w(S)降至.%以下。使材具有高韌性。板坯再加熱后采用熱機械軋制成板材。選擇再加熱溫度的原則是實現強度與韌性的平衡。在不低于鋼材Ar溫度下。完成軋制。然后加速冷卻至終冷溫度℃或是更低。
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