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公司基本資料信息
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昌江黎族自治縣醬油廠污水站葡萄糖粉1200萬非離子聚丙烯酰胺樂科環(huán)保股份,坐落于東方之珠的上海,大型生產(chǎn)基地位于中原的鄭州.專業(yè)從事科技環(huán)保領(lǐng)域材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售各種規(guī)格的凈化水源材料。引進國外的先進生產(chǎn)設(shè)備,質(zhì)量一流,作為我國較大專業(yè)的凈水材料生產(chǎn)廠家之一的樂科,主要生產(chǎn)和銷售:污水處理聚丙烯酰胺,聚合氯化鋁,葡萄糖,氫氧化鈉,片堿,醋酸鈉,氧化鎂等環(huán)保凈水材料。
樂科,立足上海。放眼世界。公司依靠北京和上海,廣州,深圳等各大城市的污水處理研究院和城市規(guī)劃設(shè)計研究院,在國內(nèi)外眾多高校工程凈水方面學(xué)者的指導(dǎo)下,采用新工藝,應(yīng)用優(yōu)質(zhì)原材料生產(chǎn)質(zhì)量上乘,性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。公司產(chǎn)品經(jīng)河南省衛(wèi)生廳、河南省衛(wèi)
生防疫站來我廠抽樣監(jiān)測后,各項技術(shù)指標(biāo)均符合國內(nèi)等。行業(yè)飲用水標(biāo)準(zhǔn);并通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證,商務(wù)部貿(mào)易經(jīng)濟合作院預(yù)評,過AAA及單位。質(zhì)量保障中心審核:質(zhì)量,信譽雙保障示范單位。是我國同行業(yè)中獲得“質(zhì)量、信譽
雙保障單位”稱號的企業(yè)。通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,嚴(yán)格按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),公司產(chǎn)品的品種數(shù)量,暢銷二十幾個省市。
樂科生產(chǎn)凈水材料:品種多,產(chǎn)品全,功能強大,用途廣泛,其大部分應(yīng)用的行業(yè)有;采選礦、洗煤、石油開采、造紙助劑、治金工業(yè)、城市污水處理、啤酒廠、食品廠、制革廠、屠宰廠污水處理、含油污水處理、紡織印染業(yè)及紡織上漿助劑、建筑行業(yè)添加劑等
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樂科公司堅持開拓創(chuàng)新,精益求精,產(chǎn)銷量逐年增長,成為國內(nèi)環(huán)保材料行業(yè)的先進企業(yè)。為進一步提高產(chǎn)品的科技含量,增加產(chǎn)品的附加值,公司在保持銷售市場穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,進一步對產(chǎn)品的技術(shù)改良。堅持“質(zhì)量第一信譽第一服務(wù)第一”以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,優(yōu)惠價
格,真誠合作”的宗旨為國內(nèi)外客戶服務(wù)。
樂科,樂科!快樂生活是我們愿望,科技創(chuàng)新是我們目的。
昌江黎族自治縣醬油廠污水站葡萄糖粉1200萬非離子聚丙烯酰胺工業(yè)級葡萄糖在工業(yè)上用途十分廣泛,它可以在建筑、紡織印染和金屬表面處理以及水處理等行業(yè)作高效螯合劑,鋼鐵表面清洗劑,玻瓶清洗劑,電鍍工業(yè)鋁氧著色。工業(yè)級葡萄糖在混凝土行業(yè)用作高效緩凝劑、高效減水劑等。它的重要特性和應(yīng)用效果如下:工業(yè)級葡萄糖在混凝土工程中用減水劑和緩凝劑。其減水、增塑、緩凝效果都很顯著,能夠大大提高混凝土的和易性,減少坍落度損失,提高混凝土的后期強度。工業(yè)級葡萄糖作為緩凝劑可使初凝時間從幾小時延長到幾天而無損強度。而且適用范圍廣,泵送混凝土、大流動性混凝土、大體積混凝土。4、均相化學(xué)氧化法:結(jié)晶葡萄糖加水溶解后加入催化劑,控制溫度,滴加次氯酸鈉溶液,同時滴加離子膜液堿來控制反應(yīng)體系的pH值,使平衡向生成葡萄糖酸鈉的方向移動。通過測定殘?zhí)橇縼泶_定反應(yīng)終點,然后過濾,將反應(yīng)液濃縮,利用氯化鈉溶解度比葡萄糖酸鈉溶解度低的特性,濃縮后先析出氯化鈉,后析出葡萄糖酸鈉來進行提純,可得葡萄糖酸鈉含量在95%以上的產(chǎn)品。采用次氯酸鈉氧化法生產(chǎn)葡萄糖酸鈉具有轉(zhuǎn)化率高,工藝過程簡單,成本低的優(yōu)點,但是其中間步驟多,副產(chǎn)物多,產(chǎn)物難于分離,因此在應(yīng)用上受到了限制,其電解質(zhì)濃度為2%,電解過程中碳酸鈉可一次性加入。電解結(jié)束后電解液經(jīng)濃縮、結(jié)晶,可得葡萄糖酸鈉晶體。電解氧化法雖然克服了生物發(fā)酵法和均相化學(xué)氧化法的某些缺點,但在工業(yè)生產(chǎn)中能耗大,不易控制,因此工業(yè)化生產(chǎn)中很少采用。4、均相化學(xué)氧化法:結(jié)晶葡萄糖加水溶解后加入催化劑,控制溫度,滴加次氯酸鈉溶液,同時滴加離子膜液堿來控制反應(yīng)體系的pH值,使平衡向生成葡萄糖酸鈉的方向移動。通過測定殘?zhí)橇縼泶_定反應(yīng)終點,然后過濾,將反應(yīng)液濃縮,利用氯化鈉溶解度比葡萄糖酸鈉溶解度低的特性,濃縮后先析出氯化鈉,后析出葡萄糖酸鈉來進行提純,可得葡萄糖酸鈉含量在95%以上的產(chǎn)品。采用次氯酸鈉氧化法生產(chǎn)葡萄糖酸鈉具有轉(zhuǎn)化率高,工藝過程簡單,成本低的優(yōu)點,但是其中間步驟多,副產(chǎn)物多,產(chǎn)物難于分離,因此在應(yīng)用上受到了限制,其電解質(zhì)濃度為2%,電解過程中碳酸鈉可一次性加入。電解結(jié)束后電解液經(jīng)濃縮、結(jié)晶,可得葡萄糖酸鈉晶體。電解氧化法雖然克服了生物發(fā)酵法和均相化學(xué)氧化法的某些缺點,但在工業(yè)生產(chǎn)中能耗大,不易控制,因此工業(yè)化生產(chǎn)中很少采用。