大型振動(dòng)輸送成套設(shè)備是廢鋼煉鋼行業(yè)替代進(jìn)口的關(guān)鍵設(shè)備。目前，國內(nèi)只有河南太行全利集團(tuán)公司獨(dú)家生產(chǎn)。由于本公司是生產(chǎn)振動(dòng)機(jī)械、環(huán)保設(shè)備的專業(yè)企業(yè)，是振動(dòng)行業(yè)龍頭企業(yè)，具有較高的技術(shù)力量、先進(jìn)的管理水平和先進(jìn)的工藝裝備，產(chǎn)品質(zhì)量高、成本低，并取得了國家專利，在市場(chǎng)上具有較強(qiáng)的競爭力，產(chǎn)品供不應(yīng)求 連續(xù)煉鋼非諧振式輸送裝置是高效節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品，是鋼鐵行業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的首選設(shè)備。該設(shè)備的研制成功打破了鋼鐵行業(yè)依賴進(jìn)口的被動(dòng)局面，對(duì)電爐煉鋼實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)、降低成本、提高質(zhì)量、趕超世界先進(jìn)水平具有重要的作用。 河南太行全利集團(tuán)有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品DP系列環(huán)保節(jié)能型電爐煉鋼成套設(shè)備采用廢鋼預(yù)熱連續(xù)給料、余熱回收、全封閉煙氣凈化等一系列先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了電爐生產(chǎn) 四連續(xù) 、短流程、轉(zhuǎn)爐化生產(chǎn)，使冶煉周期大幅降低，生產(chǎn)能力明顯提高，煙塵排放量減少。其中噸鋼節(jié)電100KWh/t，產(chǎn)量增加8 10%,各種消耗減少，噪聲低于90dBA，釋放的CO2每噸減少10 30%，二惡瑛和CO排放量符合發(fā)達(dá)國家的排放標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)現(xiàn)了電爐生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐化、能源利用最大化、生產(chǎn)環(huán)境清潔化，代表了21世紀(jì)新煉鋼技術(shù)的方向。隨著我國循環(huán)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展，該成套設(shè)備將逐漸被推廣應(yīng)用到全國各煉鋼企業(yè)中，具有廣闊的發(fā)展前景。該成套設(shè)備已率先在舞鋼進(jìn)行了生產(chǎn)試驗(yàn)，效果非常好。使用該設(shè)備可使每煉一爐鋼的時(shí)間由過去48分鐘降至39分鐘，一天可多出3爐鋼，日增產(chǎn)300噸，每年可提高產(chǎn)量10萬噸左右。