工作原理： 用新式分層給煤裝置代替老式閘門式重力煤斗，分層給煤裝置是用機械篩分的辦法，將原煤在由給煤滾筒出口落向爐排時，先經(jīng)過一個篩分結(jié)構(gòu)，篩子在安裝時與爐排形成一個夾角，顆粒煤的滑落方向與爐排轉(zhuǎn)動方向在一定程度上成反方向。經(jīng)過篩條使之形成的間隙上小下大，使不同粒度的煤，在經(jīng)過篩子落向爐排時，造成時間差與位置差，再結(jié)合爐排的轉(zhuǎn)動便形成了上小下大，層次分明的、疏松的煤層結(jié)構(gòu)。大塊在下，中塊在中，煤末在上，風(fēng)容易透過，呈半沸騰狀態(tài)燃燒，從而使煤燃燒更完全以達到節(jié)煤、節(jié)電、增氣效果。 運行優(yōu)點： 1）基本不用撥火，減輕了司爐工的勞動強度，改善了工作條件； 2）鍋爐出水升溫快，能適應(yīng)負(fù)荷聚然變化的需要； 3）鼓風(fēng)機、引風(fēng)機負(fù)荷降低，減少了電耗； 4）排放的煙塵黑度降低，改善了大氣環(huán)境質(zhì)量； 5）空氣過剩系數(shù)降低，減少了排煙熱損失和爐膛內(nèi)不完全燃燒熱損失； 6）由于大煤塊在下，爐排漏煤量減少，并且煤屑在穿越煤塊和爐排泄漏時，經(jīng)過了一段時間燃燒，含碳量降低，減少了機械不完全燃燒熱損失； 7）改造后的正轉(zhuǎn)鏈條鍋爐對煤種適應(yīng)性較強，對發(fā)熱量和揮發(fā)份較低的煤種也能適用； 8）改造后的正轉(zhuǎn)鏈條鍋爐，由于火床短、到擋渣器處早已是無紅火的爐渣，延長了擋渣器的壽命； 9）安裝維修簡便，以爐排主動軸牽引，不增加動力設(shè)備；只需把原煤斗卸下，在其位置上即可安裝節(jié)能煤斗。 使用效果： 1、鍋爐接帶負(fù)荷性能大大提高 未使用分層式給煤裝置的正轉(zhuǎn)鏈條爐，在煤種不良的情況下，一般都達不到額定負(fù)荷，燃燒工況極差，煤在爐內(nèi)不能得到充分燃燒，爐渣含碳量高，浪費嚴(yán)重，鍋爐效率低。安裝分層裝置后的鍋爐，由于煤層疏松，通風(fēng)性能增強，燃燒充分，爐膛火焰均勻，爐膛溫度提高，又加快了煤的著火燃燒，使煤在爐內(nèi)燃燒形成良性循環(huán)。 2、提高了鍋爐效率，節(jié)煤效果十分顯著 鍋爐熱效率的高低取決于它五種熱損失的大小，它們是： ①排煙損失； ②化學(xué)不完全燃燒損失； ③機械不完全燃燒損失； ④鍋爐散熱損失； ⑤灰渣物理顯熱損失； 其中①和③是鏈條鍋爐熱損失中最大的兩項，它們占鍋爐熱損失的90-95%，分層煤斗把這兩項損失降到了接近零。 3、鍋爐燃燒系統(tǒng)的設(shè)備故障大大減少 正轉(zhuǎn)鏈條鍋爐故障主要在出渣機上，改造后原加煤斗這套設(shè)備已拆除。它的故障也就不復(fù)存在了。由于火床短，到擋渣器處早已是無紅火的爐渣，延長了擋渣器的壽命，因漏煤量少，擋渣器又不易燒熔折斷，爐排卡死及出渣機故障的頻率顯著降低。 4、鍋爐配風(fēng)合理，不燒正壓 鍋爐房環(huán)境衛(wèi)生大大改善、司爐工人勞動強度亦減輕，改造后鍋爐煤層透風(fēng)性能好，需要的助燃風(fēng)量大大減少。鍋爐在額定出力，蒸汽參數(shù)達標(biāo)的情況下，爐膛能保持負(fù)壓運行，使鍋爐房環(huán)境大大改善。鍋爐火床短且平整燃燒工況好，司爐工完全擺脫了用鐵把拉火以及爐前堵煤現(xiàn)象，減輕了勞動強度。 5、鍋爐煤種適應(yīng)性能增強了，為燃用低質(zhì)煤、統(tǒng)煤、降低煤價創(chuàng)造了條件 正轉(zhuǎn)鏈條爐要求煤的低位熱值Qa必須在209O0kj,kg(5000kcal,kg）以上，揮發(fā)份Vy在25％以上，而這兩項指標(biāo)又是決定煤價格的主要因素。改造后的爐子Qa可降到18855kj,kg(4500kcal,kg),Vy可降18％左右，甚至更低些，這樣爐子對煤種的適應(yīng)性強了， 粗糧 、 細(xì)糧 都可吃。為降低成本，提高鍋爐供汽的經(jīng)濟效益奠定了堅實的基礎(chǔ)。