廣州龍鑫蓄熱工業(yè)爐有限公司采用蓄熱式燃燒技術開發(fā)設計制造的蓄熱式梭式窯爐具備以下技術優(yōu)勢： 1、既適合新建梭式窯爐，也適合舊型梭式窯爐的蓄熱式技術改造，可保留原爐基礎及鋼結(jié)構(gòu)不動，在舊爐兩側(cè)或同側(cè)增加蓄熱式燃燒器，施工簡單，技術先進成熟。 2、助燃空氣預熱溫度高達1000℃以上，節(jié)能潛力巨大，節(jié)約燃料消耗高達30%～60%，這對于使用傳統(tǒng)燃燒技術的梭式窯爐來說幾乎是不可能的，因此運行成本低廉。 3、全部煙氣從蓄熱體排出，煙氣排放溫度低于150℃，做到煙氣余熱的極限回收，余熱回收率可達到80%～90%，因此無需輔助煙道，無需高煙囪排煙，降低了工程造價。 4、通過合理控制燃燒過程，嚴格遵守燃燒氣氛的技術要求，極大地提高了燒成品的質(zhì)量。 5、蓄熱式燃燒器工作狀態(tài)頻繁交換，使燃燒高溫點的位置及爐內(nèi)氣流流動方向頻繁改變，強化了爐內(nèi)氣流，消除了火焰產(chǎn)生的局部高溫區(qū)，減小爐內(nèi)死角，使爐溫更加均勻。從而，改善以往富氧環(huán)境和局部高溫造成的料盤、料筐、料架、托盤、匣缽燒損嚴重的問題；改善因料筐受熱不均導致傳熱效率低的問題，使得料盤、料筐、料架、托盤、匣缽的使用壽命大大延長。 6、大大降低煙氣中NOx的排放，遠低于國家允許排放標準，確保濃度在100ppm以下。 7、適合輕油、天然氣、液化石油氣、焦爐煤氣、混合煤氣等各種燃料，尤其是對低熱值的高爐煤氣、潔凈發(fā)生爐煤氣具有很好的預熱助燃作用，擴展了燃料的應用范圍。 8、項目的自動化程度高，整個燃燒過程可以通過智能溫控儀，或者采用靈活的PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動控制，包括自動點火、自動燃燒、自動換向（包括空氣與煙氣的換向、燃料的換向）、自動控溫、自動調(diào)節(jié)爐膛壓力、自動大/小火運行、自動火焰監(jiān)測、系統(tǒng)自動檢測、熄火自動保護、安全自動保護等。 9、溫控系統(tǒng)可對生產(chǎn)工藝溫度曲線進行自動計算、操作、顯示、儲存，實現(xiàn)全過程控制，確保系統(tǒng)控溫精度 2℃，爐膛溫度均勻性 5℃。 10、項目投資不大，節(jié)能效益顯著，項目投資回收期短，確保在半年內(nèi)通過節(jié)能回收投資。 廣州龍鑫蓄熱工業(yè)爐有限公司可根據(jù)客戶提供的梭式窯爐參數(shù)，專業(yè)設計制造符合現(xiàn)場安裝條件的蓄熱式燃燒系統(tǒng)及其梭式窯爐。