螺桿空壓機變頻節(jié)能改造

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空壓機組是很多企業(yè)的必備設(shè)備,一般在設(shè)計空壓機的裝機容量時,由于不能排除空壓機在滿負荷狀
態(tài)下長時間運行的可能性,所以只能按最大需要來決定電動機的容量,設(shè)計余量一般偏大。而空壓機一
直都是全速運行,正常情況空壓機設(shè)計時將這部分多余的能量通過溢壓閥放掉了,溢壓閥放的能量越多
,那么浪費的電能就越多；新型的空壓機雖已采用自動控制,當氣壓到達設(shè)定值時通過調(diào)節(jié)進氣量來調(diào)
整做功量,當?shù)竭_最大設(shè)定值時關(guān)閉進氣閥讓電機空轉(zhuǎn),這樣雖可節(jié)約一部分電能,但據(jù)我們實測,空轉(zhuǎn)
時的電流只是降到打壓時的一半電流（如一臺55KW空壓機,打壓時電流為100A到120A,空轉(zhuǎn)時電流也有
70A左右）,都存在電能的巨大浪費。
空壓機變頻節(jié)能系統(tǒng)以先進的PID調(diào)節(jié)功能,通過壓力傳感器,采集空壓機運行壓力,給出信號給變頻
器,調(diào)節(jié)空壓機的轉(zhuǎn)速和輸出功率,形成一閉環(huán)反饋系統(tǒng),自動依實際需要調(diào)節(jié)空壓機供氣量,并保持壓
力的恒定,以達到節(jié)能的目的。一般經(jīng)過改造以后,節(jié)電率可達到20% 50%。
空壓機變頻改造后的效益：
1、節(jié)約能源：
變頻器控制空壓機與傳統(tǒng)控制的空壓機比較,能源節(jié)約是最有實際意義的,根據(jù)空氣量需求來供給
的空壓機工況是最經(jīng)濟的運行。
2、運行成本降低：
傳統(tǒng)空壓機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占
空壓機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%,再加上變頻起動后對設(shè)備的沖擊減少,維護和維
修量也跟隨降低,所以運行成本將大大降低。
3、提高壓力控制精度：
變頻控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力。使空壓機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相
匹配。變頻控制空壓機的輸出氣量隨著電機轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提
高,所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在3pisg變化范圍,也就是0.2bar范圍內(nèi),有效地提高了
工況的質(zhì)量。
4、延長空壓機的使用壽命：
變頻器從0HZ起動空壓機,它的起動加速時間可以調(diào)整,從而減少起動時對空壓機的電器部件和機
械部件所造成的沖擊,增強系統(tǒng)的可靠性,使空壓機的使用壽命延長。此外,變頻控制能夠減少機組
起動時電流波動,這一波動電流會影響電網(wǎng)和其它設(shè)備的用電,變頻器能夠有效的將起動電流的峰
值減少到最低程度。
5、降低了空壓機的噪音：
根據(jù)空壓機的工況要求,變頻調(diào)速改造后,電機運轉(zhuǎn)速度明顯減慢,因此有效地降了空壓機運行時
的噪音。專家數(shù)據(jù)表明,噪音與原系統(tǒng)比較下降約3至7分貝。

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