數(shù)控機床的維護概述 延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高數(shù)控機床的平均無故障工作時間和使用壽命。 數(shù)控機床使用中應注意的問題 1．數(shù)控機床的使用環(huán)境 對于數(shù)控機床最好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備。 2．電源要求 3．數(shù)控機床應有操作規(guī)程 進行定期的維護、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等。 4．數(shù)控機床不宜長期封存 5．注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員 數(shù)控系統(tǒng)的維護 1．嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度 2．防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi) 漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。 3．定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng) 4．經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓 電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85％～110％。 5．定期更換存儲器用電池 6．數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護 經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機床運行溫機程序。 7．備用電路板的維護機械部件的維護 機械部件的維護 1．刀庫及換刀機械手的維護 ①用手動方式往刀庫上裝刀時，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠； ②嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞； ③采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致，防止換錯刀具導致事故發(fā)生； ④注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；⑤經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調(diào)整，否則不能完成換刀動作； ⑥開機時，應先使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作。 2．滾珠絲杠副的維護 ①定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度； ②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承； ③采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次； ④注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。 3．主傳動鏈的維護 ①定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度； ②防止各種雜質(zhì)進入油箱。每年更換一次潤滑油； ③保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量； ④要及時調(diào)整配重。 4．液壓系統(tǒng)維護 ①定期過濾或更換油液； ②控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度； ③防止液壓系統(tǒng)泄漏； ④定期檢查清洗油箱和管路； ⑤執(zhí)行日常點檢查制度。 5．氣動系統(tǒng)維護 ①清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分； ②檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量； ③保持系統(tǒng)的密封性； ④注意調(diào)節(jié)工作壓力； ⑤清洗或更換氣動元件、濾芯； 數(shù)控機床的實際維修 一、要多看 1．要多看數(shù)控資料 要多看，要了解各種數(shù)控系統(tǒng)和PLC可編程序控制器的特點和功能；要了解數(shù)控系統(tǒng)的報警及排除方法；要了解NC、PLC機床參數(shù)設定的含義；要了解PLC的編程語言；要了解數(shù)控編程的方法；要了解控制面板的操作和各菜單的內(nèi)容；要了解主軸和走刀電機的性能和驅(qū)動器的特征等等，往往數(shù)控資料一大堆，怎么看？ 我認為主要要突出重點，搞清來龍去脈，重點是吃透數(shù)控系統(tǒng)的基本組成和結(jié)構，掌握方框圖。其余的可以“游覽”和通讀，但每部分內(nèi)容要有重點的了解、掌握。由于數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部線路圖相當復雜，而制造商均不提供。因此也不必詳細地搞清楚。 比如NX一154四軸五連動葉片加工機床上采用A一B10系統(tǒng)，要重點了解每部分的作用，各板子的功能，接口的去向，LED燈的含義等?，F(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)型號多、更新快，不同的制造廠、不同型號往往差別很大。要了解其共性與個性（特殊性）。一般熟悉維修SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的人不見得會熟練排除A-B系統(tǒng)的故障，因此，要多看，不斷學習、更新知識。 2．要多看電氣圖、消化電氣圖 對于每一個電氣元件，比如：接觸器、繼電器、時間繼電器等以及PLC的輸入、輸出，要在電氣圖上一一注明。舉一個簡單例子來說，比如1A1為液壓泵電機1M啟動的接觸器，一般在圖下注出其常開、常閉觸點的去向。因此，可對其對應的某頁上的常開或常閉觸點1A1，注明內(nèi)容為液壓泵電機開，對于大型的數(shù)控機床的電氣圖有幾十頁，甚至上百頁。 要看懂表明每個元件的功能要化很長時間。有時，一、二次看可能還搞不清楚該元件的作用，要多看等以后消化后再寫上。因此，剛才講到的啟動液壓泵電機1M，也應清楚標明是PLC的哪一外輸出帶動接觸器1A1動作的，要做到來龍去脈，一清二楚。而對電氣線路圖中的某些方框圖，比如每個軸的驅(qū)動器，只是一個方框圖，只要了解某控制條件（通斷情況），對于詳細的東西等可等有空再研究、考慮。 各個國家的電氣符號是不一樣的，就首先要清楚了解。對于制造廠所編寫的厚厚的幾本PLC語句表，也要多看，掌握其編程語言，在看懂的基礎上進行中文注譯。這樣可以大大節(jié)省以后排除故障的時間，如果等發(fā)生故障再去熟悉了解電氣圖，PLC語句表，勢必要化費大量時間，還往往會造成錯誤的判斷。 3．要多看液壓、氣動圖，并深入消化之 對于數(shù)控機床的機械、液壓、氣動圖，要搞清楚其作用和來龍去脈。并在圖紙上一一注明，比如德國COBURG數(shù)控龍門銑附件、刀具安裝動作比較復雜，要分解其圖，如鎖緊刀具是由哪個電磁閥動作的？對應的PLC輸出、輸入是哪幾個？ 在圖上寫明，這樣從電氣到機械動作一竿到底，同時特別對機、電關系比較密切的部分要重點了解，比如意大利INNSE數(shù)控搪銑床采用電液比例閥技術，要重點了解其作用和功能，特別要了解其調(diào)整方法及調(diào)整數(shù)據(jù)，靜態(tài)和動態(tài)時比例閥電流及對應的平衡泵的壓力，既懂電又懂機，機電一體化，掌握多種本領，這樣解決問題的本領就大了。 4．要多看外文，要提高自己專業(yè)外文的閱讀能力 不懂得外文，特別是英語。就無法看懂大量的外文技術資料，單依靠翻譯，往往是不太理想?？赐馕陌娴募夹g資料，開始時比較吃力，生字多，多看多記后，常用的專業(yè)單詞也只有這樣多，以后看起來就流暢了，一個稱職的維修人員要基本掌握語言工具。 二、要多問 1．要多問外國專家 如果你能有出國培訓的機會或者外國專家來你廠安裝調(diào)試機床，你最好有機會參加。這是一次最好的學習機會，因為能獲得大量的第一手資料和機床調(diào)試的方法及技巧。比如在激光測定各軸精度后，電氣如何進行修正的辦法等。要多問，不懂就要搞清楚。通過這段時間，會有極大的收獲，能夠獲得不少內(nèi)部的資料和手冊（對用戶是保密的）。 當機床投入正式生產(chǎn)之后，也應該經(jīng)常與外國有關專家保持密切的聯(lián)系。通過FAX、E-MALL，詢問獲得解決機床疑難故障進一步的解決辦法及有關資料，還可得到特殊、專用的備件，這是非常有益的，同時對數(shù)控系統(tǒng)的代理商，比如SIEMENS、FANUC等公司也應保持良好的關系，多詢問，也可及時得到該數(shù)控系統(tǒng)深一步的資料及有關備件，還可有機會參加有關數(shù)控系統(tǒng)的專題學習班。 2．發(fā)生故障后，要向操作者師傅詢問故障的全過程，不要不問，或者隨便問一下就好了，這樣往往得不到正確的現(xiàn)場資料會造成錯誤的判斷，使問題復雜化了，因此，要多問，問詳細一點，了解故障出現(xiàn)的全過程（開始、中間、結(jié)束），產(chǎn)生過什么報警號，當時操作過什么元件，碰過什么，改過什么，外界環(huán)境情況如何？ 要在充分調(diào)查現(xiàn)場掌握第一手材料的基礎上，把故障問題正確地列出來，實際上已經(jīng)解決了問題的一半，然后再分析解決之，對于經(jīng)驗豐富熟練的操作者師傅，他們對機床操作熟悉，加工程序熟悉，機床常見病十分了解，與他們密切配合，對于迅速排除故障十分有利。 3．要多問其它維修人員 當其它維修人員在維修機床，而你沒有去時，等他們回來后，也應多問一聲，剛才發(fā)生了什么毛??？他是如何排除的？請他介紹其排除方法。這也是一種較好的學習機會。學習他人正確的排除故障的技巧和方法，特別是向經(jīng)驗豐富的老維修人員學習，把他們的本領學到手，來提高自己的知識和水平。