品牌: 青島志合鑄機(jī) 型號: Q28Q48系列拋丸機(jī) 青島志合鑄造機(jī)械有限公司生產(chǎn)Q38本機(jī)具有生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，適合于批量生產(chǎn)的中小鑄件、鍛件及熱處理的表面清理強(qiáng)化，尤其對汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電機(jī)、閥門等行業(yè)最適應(yīng)。設(shè)備組成及主要配置 　　懸鏈通過式拋丸機(jī)是二工位懸鏈步進(jìn)式拋丸清理設(shè)備，主要由拋丸清理室、氣動開關(guān)門、拋丸器總成、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)、懸鏈輸送機(jī)（無級調(diào)速）、工件自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（無級調(diào)速）、除塵系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成。本設(shè)備的大部分板焊件均經(jīng)過拋丸處理，提高了防銹性能。　　1拋丸清理室　　拋丸清理室的側(cè)壁設(shè)計(jì)6臺大功率拋丸器總成，分2個(gè)工位，每個(gè)工位三個(gè)拋頭，保證對被清理工件進(jìn)行全面的拋丸清理(參看拋射圖)。室體內(nèi)襯防護(hù)板均采用ZGMn13護(hù)板：拋丸器的布置經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動態(tài)模擬，所有布置的角度、位置均由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少彈丸的空拋，從而最大限度地提高了彈丸的利用率，減少了對清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損?！　∏謇硎翼敳康蹉^行走槽處采用護(hù)板、多層抗磨膠版、并且底層為耐沖擊的聚胺脂板密封,頂部尼龍刷組成迷宮式密封帶，結(jié)構(gòu)精巧，以杜絕彈丸反彈至室體外。同時(shí)室體頂部懸鏈吊鉤行走的部位，我們采用活動密封板的方式來進(jìn)行密封。同時(shí)拋丸室進(jìn)出口密封附室我們采用彈性夾鋼耐磨橡膠板密封。　　2拋丸器總成　　拋丸器總成由拋丸器、電機(jī)、等組成。本機(jī)共有6臺拋丸器，迪砂公司拋丸器技術(shù)生產(chǎn)的高效拋丸器，它具有下述優(yōu)點(diǎn):　　高效:特殊的分丸輪結(jié)構(gòu)，拋丸比能可達(dá)到16.5kg/min kw。　?、偃~片裝拆迅速；②采用單圓盤葉輪，穩(wěn)定性好，拋射區(qū)集中，拋丸均勻。 ③本拋丸器中的葉片、分丸輪、定向套等，采用高鉻耐磨材料，經(jīng)特殊熱處理工藝制作而成，使葉片重量差控制在5克之內(nèi)，大大降低拋丸器運(yùn)行時(shí)的噪聲，延長了易損件的壽命。④外形美觀、結(jié)構(gòu)精致、制造維修方便，噪聲低。⑤拋丸器上安裝有限位裝置：在打開拋丸器頂蓋進(jìn)行檢修時(shí)，保證設(shè)備不能啟動，從而保護(hù)檢修人員的安全。 懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)是一種雙行程懸鏈連續(xù)式拋丸清理設(shè)備，它具有工件靜態(tài)裝卸、自動快速輸送與定位,工件旋轉(zhuǎn)拋丸清理。整機(jī)采用常規(guī)電器控制，工件的輸送軌道無級變速。適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的全方位拋丸清理，用于各種形式的可吊掛式工件。通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并最終達(dá)到提高整個(gè)工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。廣泛用于冶金、石油、化工、機(jī)械等行業(yè)。 序號 項(xiàng)目 型式 Q383C Q384C Q385 1 生產(chǎn)率 鉤/h 50,65,38,49 70,80 75 2 吊鉤運(yùn)行速度 m/h 0.5,0.65 0.8,0.93 0.65 3 單鉤吊重 kg/h 250 400 500 4 吊鉤間距 mm 600,800 800 800 5 拋丸量 kg/min 4*250 6*250 5*250 6 通風(fēng)量 m3/h 18000 26500 23700 7 清理工件尺寸 mm ∮500*1200 ∮700*1500 ∮700*1500 8 地坑深度 mm 2070 2667 1700 9 功率消耗（不含除塵） kw 75.3 122.6 106.75