高強(qiáng)度噴丸玻璃珠的質(zhì)量要求:1、要有足夠的強(qiáng)度：硬度不能低于6-7莫氏，而且除了有強(qiáng)度還要有韌性，這樣才不易破碎。強(qiáng)度主要是由玻璃珠的材質(zhì)及生產(chǎn)工藝決定的，材質(zhì)要用增加強(qiáng)度和彈性的有色金屬成份，生產(chǎn)工藝上的退火工藝對(duì)強(qiáng)度的影響非常重要，噴丸玻璃珠成型后，珠體內(nèi)部有許多無規(guī)則分布，不均勻殘余應(yīng)力會(huì)使其強(qiáng)度大大下降，在使用過程中隨時(shí)都會(huì)發(fā)生破碎現(xiàn)象，破碎源常常發(fā)生在應(yīng)力集中的地方，必須經(jīng)過逐漸退火過程，才能消除這些應(yīng)力。在退火過程中的退火時(shí)間和退火速度直接影響著噴丸玻璃珠強(qiáng)度與否。高強(qiáng)度玻璃珠在生產(chǎn)工藝要求是非常高的。2、成圓率要高：成圓率也影響著其機(jī)械強(qiáng)度的高低，在同等的材料下，尖銳型的玻璃珠越多，其強(qiáng)度越低；成圓率越高，強(qiáng)度越高。而且尖銳型的玻璃珠越多，噴砂產(chǎn)品的表面劃痕也會(huì)多，尤其是不銹鋼器件的表面噴砂，過多的劃痕都是因?yàn)槭褂昧顺蓤A率不好的玻璃珠或是用了太多的砂類產(chǎn)品來噴砂3、均勻度的好壞：噴丸玻璃珠均勻度越好，在噴丸的過程中工部件受力越均勻，相對(duì)破碎率越低，延長了耗材使用壽命。4、不同的機(jī)械產(chǎn)品根據(jù)要求的效果選擇不同規(guī)格的高強(qiáng)度噴砂玻璃珠。一般情況下，不銹鋼器件之類的產(chǎn)品選用的規(guī)格主要是在80目左右的規(guī)格，也就是0.18mm左右（如果較大的不銹鋼設(shè)備表面噴砂也有選擇60目左右的）；鋁制品主要是用100目左右，也就是0.15mm左右；銅壓鑄件類用80-100目這段的最好；模具類產(chǎn)品一般是40-60目這段規(guī)格；汽車配件類產(chǎn)品一般常用的是60目左右的………不是說用的規(guī)格越粗越好,或是越細(xì)越好.如果使用的是真正噴砂上用的玻璃珠,符合噴砂珠的質(zhì)量要求,那么規(guī)格主要是看是要噴砂什么產(chǎn)品上,及產(chǎn)品要達(dá)到的效果,當(dāng)然效果和壓力的關(guān)系也是非常密切的,對(duì)壓力大小的調(diào)節(jié)將直接影響它的表面處理效果.廊坊市源兆玻璃珠有限公司生產(chǎn)的伊比沙牌噴丸玻璃珠：一、噴丸玻璃微珠產(chǎn)品用途：1、不銹鋼制品的表面亞光處理2、用于各種模具的清理3、可清除各類機(jī)件拉應(yīng)力，增加疲勞壽命4、半導(dǎo)體器件、塑封對(duì)管上錫前的清理去除邊刺5、醫(yī)療器械、紡織機(jī)械及各類五金制品的噴丸強(qiáng)化光飾加工6、各種金屬管、有色金屬精密鑄件的清理及去除毛刺殘?jiān)?、噴丸玻璃微珠產(chǎn)品特性：1、軟硬兼?zhèn)?采用優(yōu)質(zhì)材料生產(chǎn)而成，即有一定的機(jī)械強(qiáng)度，sio2含量大于等于68﹪，硬度可達(dá)6-7莫氏，又有足夠的彈性，可反復(fù)使用數(shù)次，不易破碎，所噴器件效果相同，比普通玻璃珠的使用壽命長3倍以上。2、均勻度好 成圓率大于等于80﹪，粒度均勻，噴后使噴砂器件各處亮度系數(shù)保持均勻，不易留下水印。3、不可替代 伊比沙噴丸玻璃珠作為一種研磨材料比其他任何研磨材質(zhì)具有以下優(yōu)越性：除了金屬研磨材料外，比其他任何介質(zhì)使用時(shí)間長，用非堿性鈉鈣玻璃材料制成，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，不會(huì)污染加工的金屬，可加速清理，同時(shí)保持原物件的加工精度4、光滑無雜質(zhì) 外觀為球狀顆粒，無雜質(zhì)；表面光滑，具有良好的光潔度，達(dá)到國際、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平。三、產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)：　　1、化學(xué)成份：SiO2>67%,CaO>8.0%MgO>2.5%Na2O0.15其他2.0%　　2、比重：2.4-2.6克/立方厘米　　堆積密度：1.5克/立方厘米　　莫氏硬度：6-7莫氏　　洛氏硬度：48-52HRC　　外觀：光潔、圓整、玻璃透明無雜質(zhì)　　成圓率：≥85%以上　　3、磁性粒子不超過產(chǎn)品重量的0.1%　　4、玻璃珠珠體內(nèi)氣泡含量低于10%　　5、不含有任何硅樹脂類成份..