產(chǎn)品規(guī)格： 3.2-4.0-5.0 產(chǎn)品數(shù)量： 8888 包裝說明： 15221708891 價格說明： 2300/公斤 模具焊條,補模焊條,工模焊條》E6010纖維素下向管道焊條 符合GBE4310 相當AWSE6010 說明:E6010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。 用途:用于各種碳鋼鋼管的環(huán)縫對接，也適宜一般碳鋼結構立向下焊接。 特色E7010纖維素下向管道焊條 符合GBE5010-G 相當AWSE7010-G 說明:E7010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。 用途:用于各種碳鋼鋼管的環(huán)縫對接，也適宜一般碳鋼結構立向下焊接。 特色E8010纖維素下向管道焊條 符合GBE5510-G 相當AWSE8010-G 說明:E8010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，焊縫氣、渣保護，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。 用途:用于同強度等級的碳鋼，低合金鋼管道的填充，蓋面焊，也適宜一般同強度結構的立向下焊接。 J507FeXG纖維素下向管道焊條 符合GBE5048 相當AWSE7048 說明:E507FeXG是低氫鈉型管道專用鐵粉焊條，立向下焊時，熔渣不下淌，電弧穩(wěn)，并有一點吹力，脫渣容易，焊波平整，具有良好的力學性能和抗裂性能，熔敷效率較高。 用途:適用于厚度≤9mm圓管下行焊，下行角焊及下行對接坡口焊，也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。 J507XG纖維素下向管道焊條 符合GBE5015 相當AWSE7015 說明:E507XG是低氫鈉型藥皮，管道立向下焊專用碳鋼焊條。其特點是立向下焊時，熔渣不淌、電弧穩(wěn)，并有一定吹力，脫渣容易，焊波平整。使用直流電源、焊條接正。具有良好的力學性能和抗裂性。 用途:適用于厚度≤9mm圓管下行焊及下行角焊，下行對接坡口焊，也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。 J556FeXG纖維素下向管道焊條 符合GBE5518-G 相當AWSE8018-G 說明:E556FeXG是低氫鉀型藥皮的管道專用鐵粉焊條，其特點是下行焊時熔渣不下淌，電弧穩(wěn)，并有一點吹力，脫渣較容易，焊波平整，熔敷效率較高，具有良好的力學性能及抗裂性能。交直流兩用，直流反接施焊時，效果更佳。 用途:適用于中碳鋼及相應強度等級的低合金鋼管的填充、蓋面焊，也可用于同等級結構鋼的下行角焊、下行對接坡口焊。 ER90S焊絲-ER80S焊絲-ER60S焊條-ER50S焊絲-ER40S焊絲E9015-B9管道焊條-E9018-G管道焊條 多種型號、種類焊條可供挑選使用。如：YST123高溫不銹鋼焊條、YST130高錳不銹鋼焊條、YST132高錳綜合鋼焊條、YST160合金鋼帶水焊條、YST223鑄鐵焊條、YST233鑄鐵焊條、YST243鑄鐵焊條、YST333鋁焊條、YST410銅焊條、YST508Co基硬質合金焊條、YST663耐磨堆焊焊條、YST812鎳合金焊條、YST900開槽焊條、YST901加熱焊條等 　　CMC-E30N:特性與用途：高硬度鋼之接合.鋼模座固定.鑄鋼模硬面制作打底緩沖層龜裂之焊合 注意事項：母材表面之油污，灰塵及雜物等須確實除盡。焊道清理可用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質。焊條織動時，織動的寬度應在焊條直徑的2.5倍以內(nèi)。使用前焊條須于200-250°C再干燥一小時。盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長度，使母材稀釋減少，防止龜裂。技術參數(shù)：主要成份NiCrSiPSMnC適用電流范圍：直徑及長度m/m3.2*350mm電流范圍（Amp）60-110 　　CMC-E45:特性與用途：中硬度鋼焊條，適用于汽車模之鑄鋼模，氣沖模。耐中高溫沖擊磨耗之機件修補。注意事項：于潮濕場地施工前，焊條先以150-200°C烘干30-50分鐘。通常施以200°C以上預熱，焊接后空冷，可能的話最好實施應力消除。技術參數(shù)：硬度HRC46-50主要成份CrSiMnC適用電流范圍：直徑及長度m/m2.6*350mm3.2*350mm電流范圍（Amp）50-7070-100 　　　CMC-E58:特性與用途：抗磨耗。硬度安定性高使用于冷鍛模、延壓模、刀模、車模、耐磨耗機件之硬面制作。注意事項：于潮濕場地施工前，焊條先以150-200°C烘干30-50分鐘。預先加熱、層間溫度200°C以上需多層堆焊處，以CMC-30N打底，可得到較好的焊接效果。技術參數(shù)：硬度HRC55-57主要成份CrSiMoMnC 適用電流范圍：直徑及長度m/m2.6*350mm3.2*350mm4.0*400mm電流范圍（Amp）50-7080-110120-170 　　　CMC-E60A:特性與用途：有極優(yōu)異的焊接性能，其電弧屬噴弧移行且焊渣剝離性良好，因此具有平滑且波紋極細的焊到外觀。熔金具有高度抵抗磨擦、壓縮及沖擊的特性，亦能耐至550℃的高溫，當生產(chǎn)新的工具時，適用于低合金鋼之母材。 注意事項：清潔焊接區(qū)及預熱母材至400-600℃，焊后徐冷。熔金可研磨加工。焊接時，焊條與工件垂直且縮短電弧長度。技術參數(shù)：硬度HRC60-62主要成份CrMoW適用電流范圍：直徑及長度m/m2.6*350mm3.2*350mm電流范圍（Amp）70-9090-110 　　CMC-E67N:特性與用途：特別適用于鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合，焊合重建。 注意事項：母材表面之油污，灰塵及雜物等須確實除盡。焊道清理可用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質。最好使用低電流、短電弧，焊道長度不宜超過50mm?？墒褂锰?。技術參數(shù)：主要成份NiFeCuMn適用電流范圍：直徑及長度m/m3.2*350mm電流范圍（Amp）70-110 E45:HRC46-50-E2.63.2中硬度鋼焊條，適用于汽車之鑄鋼模，汽沖模。耐中高溫衡誓磨耗之機件修補。 　E60A:HRC60-62-E2.63.2硬度穩(wěn)定性高，耐中高溫磨耗。適用于碳鋼、低合金鋼之硬面制作，耐磨耗之刀具機件修補，車模，熱鍛冷鍛切口研壓模具焊補 　E58:HRC55-58-E2.63.2抗壓模。硬度安定性高適應于冷鍛模、延壓模、刀模、車模、耐模耗機件之硬面制作 　E30N高強力、高韌度-E3.2高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面制作打底緩衡屑，分裂之焊合 　E67N高強力、高韌度-E3.2鑄鋼模硬面制作打低緩衡屑分裂之焊合，加工容易。 《常規(guī)堆焊焊條系列》 FY-D107堆焊層金屬類型1Mn322用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 FY-D112堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn22用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊，特別適合于礦 山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修復。 FY-D127堆焊層金屬類型1Mn4Si28用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪 、攪拌機葉片等。 FY-D132堆焊層金屬類型4Cr2Mo30用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊，特別適宜于礦山 機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修復。 FY-D172堆焊層金屬類型4Cr2Mo40用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、礦山機械等磨損件。 FY-D212堆焊層金屬類型5Cr2Mo250用于單層或多層堆焊各種受磨損表面，如齒輪、挖斗、礦山機械零 件等。 FY-D237堆焊層金屬類型Cr9Mo2V50用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機械、挖泥斗、礦山機械零 件等。 FY-D256堆焊層金屬類型Mn13HB170用于各種破碎機，高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。 FY-D266堆焊層金屬類型Mn13Mo2HB170用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。 FY-D276堆焊層金屬類型2Mn13Cr1320用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片導水葉等。同 時也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊，如螺旋輸送機構、 推土機刀片、抓斗、破碎刃等。 FY-D322磨具焊條堆焊層金屬類型5Cr5W9Mo2V55用于堆焊各種；中模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高的 機械零件。 FY-D337磨具焊條堆焊層金屬類型3Cr2W848用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦用于鍛模的修復。 FY-D397磨具焊條堆焊層金屬類型5CrMnMo40用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、 5CrNiMo制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。 FY-D502堆焊層金屬類型1Cr1340這是一種通用性的表面堆焊焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下 的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 FY-D507Mo閥門焊條堆焊層金屬類型1Cr1337用于堆焊工作溫度在510℃以下的中、低溫截止閥密封面、閘閥密封 面。應將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥辨分別用以上兩種 焊條）。 FY-D507堆焊層金屬類型1Cr1337用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。由于藥 皮中加入適量的鉬、鈮等強化穩(wěn)定性元素，故堆焊金屬具有較好的 抗氧化和抗裂紋性能。 FY-D512閥門焊條堆焊層金屬類型2Cr1345是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨， 較難加工，用地堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱蒸汽用閥件，攪 拌機槳，螺旋輸送機葉片等。 FY-D517閥門焊條堆焊層金屬類型2Cr1345這是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D507更硬、更耐磨， 較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱蒸汽用閥件，攪拌 機槳、螺旋輸送機葉片等。 FY-D547閥門焊條堆焊層金屬類型Cr18Ni8Si7HB270-320用于堆焊570℃以下的工作電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其他 密封零件。 FY-D577閥門焊條堆焊層金屬類型Cr18Ni8Si728用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中 如與D507Mo閥門焊條配合用，使用壽命更高。 FY-D667堆焊層金屬類型C3Cr30Ni4Si4Mn48用于堆焊要求耐強烈磨損，耐磨蝕或耐氣蝕的場合，如石油工業(yè)中 離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油引擎上的氣閥蓋等。 FY-D707堆焊層金屬類型C2w5060適用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝士攪拌葉片、推土 《不銹鋼焊條》 A102不銹鋼焊條鈦鈣型交直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti的不銹銅結構。 A107低氫鈉型直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構，也可焊接一些可焊性較差的鋼材(如高鉻鋼等)以及堆焊不銹銅表面層。 A132不銹鋼焊條鈦鈣型交直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00用于焊接重要的耐腐蝕，含鈮穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 A137低氫鈉型直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr18.0～21.0Ni9.0～11.0Nb8×C～1.00用于焊接重要的耐腐蝕，含鈮穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 A202不銹鋼焊條鈦鈣型交直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0用于焊接在有機和無機酸(非氧化性酸)介質中工作的0Cr18Ni12Mo2，不銹鋼或作為異種鋼焊接。 A207不銹鋼焊條低氫型直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Ni11.0～14.0,Mo2.0～3.0用于焊接低碳的0Crl8Nil2M02不銹銅設備，也可焊接要求焊后不進行熱處理的高鉻鋼(如Crl3、Crl7等)，以及用于異種鋼的焊接。 A212不銹鋼焊條鈦鈣型交直流金屬化學成份（%）C≤0.08，Cr17.0～20.0Mo2.0～3.0Nb6×C～1.00用于重要的0Crl8Ni12Mo，超低碳的Crl7Nil4Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔，維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的部件。 A302不銹鋼焊條鈦鈣型交直流金屬化學成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹銅襯里、異種鋼(Cr19Ni9同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等。 A307不銹鋼焊條低氫型直流金屬化學成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0用于焊接相同類型的不銹鋼、異種銅以及高鉻鋼、高錳鋼等。 A312不銹鋼焊條鈦鈣型交直流金屬化學成份（%）C≤0.15，Cr22.0～25.0Nil2.0～14.0Mo2.0～3.0用于焊接耐硫酸介質(硫氨)腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹銅襯里，復合鋼板、異種鋼的焊接。 A402不銹鋼焊條鈦鈣型交直流金屬化學成份（%）C≤0.08～0.20，Cr25.0～28.0Ni20.0～22.5用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻銅如Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28等)以及異種鋼的焊接。 A407不銹鋼焊條低氫型直流金屬化學成份（%）C≤0.08～0.20，Cr25.0～28.0Ni20.0～22.5用于同類型耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里以及異種銅焊接，也可用來焊接硬化，特大的Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28鋼等結構。 A502不銹鋼焊條鈦鈣型交直流金屬化學成份（%）C≤0.12，Cr14.0～18.0Ni22.0～27.0,Mo5.0～7.0用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及剛性較大的結構以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態(tài)下的30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接。 A507不銹鋼焊條低氫型