遼寧聚乙烯防滲膜廠家現(xiàn)貨，也可定做，聚乙烯防滲膜可用于養(yǎng)殖、水利工程等138~5349~3279楊經(jīng)理，聚乙烯防滲膜在安裝施工前,應(yīng)具備的條件：
A.聚乙烯防滲膜樣品材料已經(jīng)抽樣送檢，其技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計要求；
B.聚乙烯防滲膜焊接施工機械設(shè)備已檢修調(diào)試完畢，電源已接通；
C.前一道工序已施工完畢并經(jīng)檢查，驗收合格；
D.聚乙烯防滲膜施工技術(shù)方案已獲得批準(zhǔn)；
E.已經(jīng)召開過現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議，各配合單位已準(zhǔn)備就緒；
F.氣候條件符合土工膜施工的要求：對天氣的要求：氣溫一般應(yīng)在五至四十?dāng)z氏度之間，低溫時土工膜應(yīng)張緊些，高溫時土工膜應(yīng)放松些，氣溫過低時，4級以上大風(fēng)及雨天一般不應(yīng)施工。在有風(fēng)天氣，風(fēng)力影響土工膜施工時，待焊的HDPE土工膜應(yīng)用砂袋壓牢。
聚乙烯防滲膜施工技術(shù)要求
1、聚乙烯防滲膜鋪設(shè)之前，安裝單位須提供土工膜的鋪設(shè)和焊接平面布置圖，要求合理地選擇鋪設(shè)方向，盡可能地減少接縫受力，合理布局每片材料的位置，力求接縫最少，在坡度大于10%的坡面上和坡腳1.5m范圍內(nèi)不得有橫向接縫；
2、聚乙烯防滲膜鋪設(shè)之前，應(yīng)請業(yè)主和監(jiān)理工程師共同對現(xiàn)場條件進行全面確認(rèn)，保證填埋場的地基表面平整，沒有凹凸不平現(xiàn)象，無尖刺顆粒，無可能破壞HDPE土工膜的各種硬雜物存在，表面深度25mm內(nèi)不得有任何有害雜物，并對防滲材料的質(zhì)量（各項性能指標(biāo)，表面是否有氣泡，孔洞，皺紋，破損等）進行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后方可進行鋪設(shè)；
3、聚乙烯防滲膜鋪設(shè)應(yīng)平順、貼實，盡量減少褶皺，鋪設(shè)后應(yīng)及時壓載錨固；
4、每一片土工膜都須在鋪設(shè)的當(dāng)天進行焊接，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施以防止雨水進入下面的地表；
5、聚乙烯防滲膜的焊接要求
5.1焊接形式采用雙焊縫搭焊，無法采用雙焊縫的部位采用熱熔焊；
5.2施工現(xiàn)場應(yīng)具備足夠焊接施工設(shè)備，確保焊接施工連續(xù)進行；
5.3施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有檢測實驗室，并配備有必要的檢測設(shè)備，且現(xiàn)場檢測應(yīng)對土工膜焊縫進行目檢，壓力試驗，真空試驗和破壞性測試；
5.4在焊接設(shè)備焊接的試樣未通過試焊檢查或監(jiān)理工程師確認(rèn)之前，不得開始正式焊接；
5.5若環(huán)境溫度低與0度或高于40度時，施工單位應(yīng)提供與規(guī)定溫度范圍內(nèi)同等焊接質(zhì)量的書面證明，并請監(jiān)理工程確認(rèn)后，方可進行施工；
5.6焊接前必須將土工膜表面的灰塵，污物等異物清潔干凈，并清潔焊接邊緣；
5.7焊接時應(yīng)盡量保持焊機槍頭與焊接平面垂直，并保持一定的壓力；
5.8焊接時應(yīng)時刻注意搭接寬度的變化，根據(jù)實際情況做出相應(yīng)的處理，對雙軌熔焊焊接，焊縫的搭接寬度不小于100mm，對于擠出焊，焊縫的搭接寬度不小于75mm，焊縫的聯(lián)結(jié)強度應(yīng)不小于母材強度；
5.9擠出焊接須先用熱風(fēng)把上下兩片膜粘結(jié)起來，用打磨機預(yù)先把焊接位置的膜面氧化層去掉，打磨寬度應(yīng)與擠出焊接的寬度一致；
5.10土工膜焊接后，應(yīng)按每臺焊機每150m焊縫長度取樣一次的頻率對焊縫取樣對焊縫強度測試；
5.11對雙軌焊焊接，土工膜在兩道焊縫之間形成的封閉空間應(yīng)進行氣壓檢漏測試，對擠出焊接，應(yīng)采用真空測試或電火花測試。