赤峰礦山土工膜的焊接在神木煤礦土工膜施工的產(chǎn)品張總供應(yīng)
              復(fù)合土工膜鋪設(shè)一般采用波浪形松馳方式,復(fù)合土工膜的鋪設(shè)技術(shù)要求
  鋪設(shè)應(yīng)在干燥和暖天氣進(jìn)行，為了便于拼接，防止應(yīng)力集中，復(fù)合土工膜鋪設(shè)采用波浪形松馳方式，富余度約為1.5%，攤開后及時(shí)拉平，拉開，要求復(fù)合土工膜與坡面吻合平整，無(wú)突起褶皺，施工人員應(yīng)穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴(yán)禁穿釘鞋，以免踩壞土工膜，施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)土工膜損壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 

                     復(fù)合土工膜的拼接  1）本項(xiàng)目采用兩布一膜復(fù)合土工膜，焊接采用熱熔焊法施工，拼接包括土工布的縫接、土工膜的焊接，為了確保焊接質(zhì)量，焊接應(yīng)盡量在廠內(nèi)進(jìn)行，但為了施工方便，復(fù)合土工膜幅寬又不應(yīng)太寬，必須在施工現(xiàn)場(chǎng)拼接。  2）復(fù)合土工膜焊接質(zhì)量的好壞是復(fù)合土工膜防滲性能成敗的關(guān)鍵，所以務(wù)必做好土工膜的焊接，確保焊接質(zhì)量，因此，土工膜焊接應(yīng)由生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)操作，指導(dǎo)，培訓(xùn)，采用土工膜專用焊接設(shè)備進(jìn)行。本工程土工膜焊接采用ZPR-210V型熱合土工膜焊接機(jī)，土工布采用手提式封包機(jī)縫接。  3）本項(xiàng)目?jī)刹家荒?fù)合土工膜焊接流程：  4）焊接工藝：第一幅土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊（約60cm寬），第二幅反向鋪在第一幅膜上，調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10cm。5）復(fù)合土工膜焊接前用電吹風(fēng)吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，保證膜面干凈，在焊接部分的底下墊一條長(zhǎng)木板，以便焊機(jī)在平整的基面上行走，保證焊接質(zhì)量，正式焊接前，根據(jù)施工氣溫進(jìn)行試焊，確定行走速度和施焊溫度，一般掌握行走速度1.5～2.5m/s，施焊溫度為220～300 0C。拼接焊縫兩條，每條寬10mm，兩條焊縫間留有10mm的空腔，用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。 
4、復(fù)合土工膜的錨固  復(fù)合土工膜上部錨固采用在堤頂處嵌固足夠長(zhǎng)度復(fù)合土工膜，砼封頂板形式，其結(jié)構(gòu)形式見大樣圖A。   
5、墊層及砼護(hù)砌  復(fù)合土工膜的上面均勻鋪設(shè)10cm砂墊層，找平拍實(shí)后鋪設(shè)10cm砼。坡面復(fù)合土工膜鋪設(shè)合格后應(yīng)及時(shí)鋪上墊層壓蓋，防止風(fēng)吹及復(fù)合土工膜暴曬老化，同時(shí)做好砼護(hù)砌，加強(qiáng)復(fù)合土工膜的保護(hù)。
復(fù)合土工膜施工質(zhì)量控制  復(fù)合土工膜施工質(zhì)量控制包括進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量控制、施工操作過程控制、施工完質(zhì)量檢測(cè)。  1、原材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)的復(fù)合土工膜必須有廠家提供的合格證書，性能及特性指標(biāo)和使用說明書。否則不能用于工程施工，本工程所用的是兩布一膜復(fù)合土工膜，設(shè)計(jì)復(fù)合土工膜技術(shù)參數(shù)為：設(shè)計(jì)克重400g/m2，垂直滲透系數(shù)＜1010cm/s。復(fù)合土工膜進(jìn)場(chǎng)后，隨機(jī)抽取復(fù)合土工膜對(duì)其性能指標(biāo)委托黑龍江省水利工程質(zhì)量檢測(cè)中心站進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果全部合格。