大口徑蝶形封頭,濰坊蝶形封頭
手機：13722724665；0317--6892019；
 http://www.hebftc.com
一般來講，封頭工藝規(guī)程包括沖壓成形、脫模、坡口加工、封頭整形以及熱處理這幾個方面，下面就對這幾部分分別進行介紹，以便讀者能夠更好地進行了解。
1.沖壓成形
(1)不銹鋼封頭進行熱壓時，應將上下胎模進行預熱，預熱溫度應在150℃以上。
(2)毛坯鋼板出爐后，應立即放到胎膜上，同時還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時溫度不低于終壓溫度。
(3)對于薄壁封頭，為了避免出現(xiàn)鼓包皺褶等現(xiàn)象，可采用兩次成形法。第一次沖壓應采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形；第二次沖壓則采用與封頭規(guī)格相配合的上下模具，最后沖壓成型工。
(4)對封頭進行壓制時，速度應與厚度相適應，以免造成封頭減薄量過大或終壓溫度過低。
2.脫模
(1)在封頭下部應墊上緩沖物，以免碰壞封頭。
(2)使用專用卡環(huán)，擋住封頭邊緣，當上模提升時，封頭脫落。
(3)封頭脫模后，需冷至550℃以下時才能吊運，以防封頭發(fā)生變形。如果封頭有試板，則應把試板放入封頭內(nèi)，一起進行冷卻。
(4)熱壓成形封頭的始壓溫度和終壓溫度應采用熱電偶溫度計或其它方法進行測量，并做好記錄。
3.坡口加工
封頭的坡口可選用機加工和熱切割加工兩種方法，坡口型式應嚴格按照工藝文件要求進行。
4.封頭整形
(1)成形后的封頭可以進行冷整形和熱整形，補焊要在熱處理前進行，不能顛倒。
(2)封頭整形時，不能損傷封頭的表面質(zhì)量。錘擊整形時，不要直接錘擊工件表面，應墊以平錘或墊板。
(3)封頭拼板焊縫處整形后，應嚴格檢查是否有裂紋，如有裂紋，應進行處理。
5.熱處理
(1)除圖樣、工藝文件中另有規(guī)定外，冷成型的奧氏體不銹鋼制成的封頭可不進行熱處理，對于其它材料冷成形的封頭應在加工完成后，進行熱處理。
(2)熱軋狀態(tài)使用的鋼板，熱加工后可在加工狀態(tài)下使用，不需要進行熱處理。調(diào)制狀態(tài)使用的鋼材，熱加工后應作調(diào)質(zhì)處理。
(3)奧氏體不銹鋼應控制終壓溫在850℃以上，加工后應進行快速冷卻。如材料要求晶間腐蝕傾向試驗，熱加工后不符合晶間腐蝕試驗要求的，應進行固溶處理或穩(wěn)定化處理。