產(chǎn)品品牌：宏英

產(chǎn)品型號：QTY6-15自動型

總重量：10000 kg

總功率：57.25 kw

振動頻率：50

外形尺寸：1000×250×270

托板規(guī)格：860×680×20

每次成型塊數(shù)：240×115×53標(biāo)磚30塊 塊

成型周期：15-18 s

外形尺寸：1000×250×270

混凝土空心砌塊磚以水泥、河沙、煤渣、煤矸石、陶粒、礦石、粉煤灰等為原料，具有承重、填充、保溫、隔熱、低成本、不易風(fēng)化等優(yōu)點。既實現(xiàn)了節(jié)能、節(jié)地、節(jié)省資源，又能變廢為寶?？招钠鰤K磚的原材料在我國城鄉(xiāng)比比皆是，靠山有巖石，靠河有沙廠，靠工礦有工業(yè)廢渣或矸石，靠城市有大量煤渣、粉煤灰可利用。因此，生產(chǎn)砌塊不但保護(hù)大量農(nóng)田免于毀掉，同時困擾人們的“三廢”也能有效利用，市場潛力巨大。

宏英QTY6-15型液壓全自動砌塊成型機(jī)與眾不同之處：

目前市場上同類普通機(jī)型的振動裝置均采用電機(jī)驅(qū)動，生產(chǎn)中一天超過3000次的頻繁啟動是造成電機(jī)容易燒毀的根源。宏英QTY6-15型全自動混凝土制磚機(jī)，振動系統(tǒng)由液壓馬達(dá)驅(qū)動，工作時由泵站內(nèi)液壓油催動馬達(dá)從而帶動振動系統(tǒng)，避免了電機(jī)頻繁啟動造成的燒機(jī)頑疾，成倍降低耗電量及元件損耗，使設(shè)備性能更加可靠穩(wěn)定。節(jié)能、高效、高性價比！

適用原料：采用沙子、石子、水泥，可大量添加粉煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、陶粒、珍珠巖等多種工業(yè)廢料。

制品種類：各種外墻砌塊、內(nèi)墻砌塊、花墻砌塊、樓板塊、護(hù)堤塊、還可生產(chǎn)聯(lián)鎖路面砌塊和路邊石等砌塊。帶二次布料機(jī)構(gòu)還可生產(chǎn)彩色路面磚。

應(yīng)用范圍：廣泛用于建筑、道路、廣場、水工、園林等建設(shè)。

全程采用進(jìn)口PLC智能控制，液壓系統(tǒng)采用國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，班產(chǎn)標(biāo)磚50000塊。

顯著特點：

1,上壓頭采用雙油缸設(shè)計，加壓平衡、均勻，制品抗壓、抗折強(qiáng)度增加。

2，儲料分料裝置：傳統(tǒng)的成型機(jī)材料在料斗里存放，受余震影響，部分混凝土提前液化，延長了加料時間，又增加了加料難度，而且制品強(qiáng)度誤差較大。宏英QTY6-15型砌塊機(jī)采用了封閉式皮帶輸送，嚴(yán)格控制小料斗儲料量，做到材料隨送隨用。

3, 操作系統(tǒng)采用觸摸屏中文操作界面，人機(jī)對話，真正實現(xiàn)全自動操作過程，實現(xiàn)機(jī)，電，液一體化；進(jìn)口密封件、油壓液壓元件。

4，振動系統(tǒng)由左右兩個液壓馬達(dá)驅(qū)動，工作時由泵站內(nèi)液壓油催動馬達(dá)從而帶動振動系統(tǒng)，避免了電機(jī)頻繁啟動造成的燒機(jī)頑疾，成倍降低耗電量及元件損耗，使設(shè)備性能更加可靠穩(wěn)定。
5，整體六條液壓油缸設(shè)計，除壓頭和提模分別由兩條油缸帶動外，送板、送料實現(xiàn)油缸帶動，大大提高效率。
6，大容量油缸設(shè)計：最大輸出壓力31.5Mpa，保證了砌塊質(zhì)量密實強(qiáng)度高、尺寸精確。
7, 液壓傳動，機(jī)械振動，液壓加壓成型，使砌塊密實度更好，水泥用量更省。

本廠鄭重承諾：

1，免費安裝調(diào)試，現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。

2，免費為用戶培訓(xùn)機(jī)、電維護(hù)人員。

3，保證零配件的長期供應(yīng)。

4，產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格實行“三包”。

5，產(chǎn)品免費保修半年（人為造成機(jī)器損壞的不在包修范圍），終身維修。

QTY6-15自動型砌塊成型機(jī)生產(chǎn)線

購機(jī)小知識

目前國內(nèi)磚機(jī)生產(chǎn)廠家眾多，各地生產(chǎn)廠家對機(jī)器型號的命名也是五花八門；同時，各個廠家在機(jī)器的設(shè)計構(gòu)造、內(nèi)在配置的高低，性能和質(zhì)量方面的差別也不可避免地存在較大差異，這給用戶在機(jī)型選擇和同類機(jī)器的篩選甄別上也造成了相應(yīng)的誤區(qū)和麻煩，這里介紹一些小常識和經(jīng)驗，僅供參考。

凡是一次能生產(chǎn)390×190×190（mm）這種規(guī)格的空心砌塊數(shù)量為4塊的，業(yè)內(nèi)稱為4型機(jī)；凡是一次能生產(chǎn)390×190×190（mm）這種規(guī)格的空心砌塊數(shù)量為6塊的，業(yè)內(nèi)稱為6型機(jī)；凡是一次能生產(chǎn)390×190×190（mm）這種規(guī)格的空心砌塊數(shù)量為8塊的，業(yè)內(nèi)稱為8型機(jī)。

4型機(jī)、6型機(jī)、8型機(jī)除了產(chǎn)量逐步增大外，顯著區(qū)別在于主機(jī)、液壓泵站和配電柜的配置上。

一、主機(jī)的區(qū)別

1，4型機(jī)主機(jī)上壓頭通常采用單油缸，6型機(jī)和8型機(jī)通常采用雙油缸；

2，4型機(jī)振動裝置通常采用左右兩個普通電機(jī)或制動電機(jī)作為振動動力，6型機(jī)和8型機(jī)振動裝置通常采用左右兩個液壓馬達(dá)為振動動力；

3，6型機(jī)和8型機(jī)布料系統(tǒng)動力通常比4型機(jī)大；

二、液壓泵站的區(qū)別

4型機(jī)通常采用小流量手動操縱桿泵站系統(tǒng)，6型和8型機(jī)通常采用大流量自動比例閥操縱系統(tǒng)。

三、配電柜的區(qū)別

4型機(jī)配電柜通常采用簡易手動操縱桿，6型機(jī)和8型機(jī)通常采用電腦觸摸屏自動操作系統(tǒng)設(shè)計、制造無缺陷情況下，這3類機(jī)型所產(chǎn)的成品磚的質(zhì)量沒有差別。