|
公司基本資料信息
|
產(chǎn)品品牌:旭翔
產(chǎn)品型號:XX
適用風(fēng)機(jī):-
規(guī)格:-
重量:100(Kg) | 總功率:22.4KW |
用途:手機(jī)外殼,汽車配件,化妝品,工藝品,日用品等各種產(chǎn)品的噴涂 | UV主峰波長:365min |
加工定制:是 | 功率密度:5.6KW*4 |
外形尺寸:非標(biāo) |
第一項(xiàng)、噴房隔間及吊頂:
1、隔間:
車間規(guī)格:L9600mm*W2200mm*H2800;---------無塵隔間
采用江蘇產(chǎn)聚苯乙烯夾芯彩鋼板( =50mm)壁厚 =0.376;
設(shè)計(jì)高度2800mm,見圖;
墻角和與地板連接線及交叉點(diǎn)采用圓弧倒角處理,采用專用連接鋁型材;
透視窗,離地1米處安裝,規(guī)格為:L1500*1000;約2扇
單開門規(guī)格:W800*H1900mm;5扇
1)、夾芯彩鋼板:
2)、包邊鋁角:
2、無塵照明:
采用雙管40*2W吸頂式凈化熒光燈,共計(jì)4盞;
電力開關(guān)、插座按現(xiàn)場客戶要求指定安裝;
電線采用RZ-BV-500V-2.5mm2;
第二項(xiàng)、自流平地坪漆
施工范圍為:18*7.5=135平方米(其中噴涂車間35平方),如圖所示;
素地處理:首先用批刀除去水泥面的顆粒及雜物,然后用掃把清掃干凈,再用打磨機(jī)全面打磨,使水泥面干凈、粗糙、然后清掃干凈。用吸塵器吸灰塵。(有油污應(yīng)先用清洗劑洗掉,潮濕處需先烘干,有裂縫處需用樹脂膩?zhàn)硬镀剑?/p>
底涂:將樹脂與固化劑按比例混合,攪拌均勻,用鏝刀均勻地涂裝,使水泥面形成一道全樹脂表層;
中涂:待底層完全固化后,將樹脂與固化劑按比例混合,并加入適量填充料,攪拌均勻,用鏝刀均勻地涂裝,使之能填補(bǔ)水泥面的針孔。
面涂:待中涂完全固化后,用打磨全面打磨表面顆粒,清掃干凈,及吸塵器吸盡灰塵,將面料用濾網(wǎng)過濾,按比例加入固化劑,攪拌均勻,用鏝刀均勻地涂裝,待固化后,使整個(gè)地板平整、堅(jiān)固、從而達(dá)到抗壓、抗沖擊、防塵效果較佳。
第三項(xiàng)、除塵裝置:
1、人工手動(dòng)除塵柜:-----1臺
外形尺寸規(guī)格:W1000*D1000*H1900mm;
使用尺寸規(guī)格:W900*D600*H1300mm;
外柜板采用板采用1.5mm厚鋼板折彎配螺絲拼裝;
底箱采用2.0mm厚鋼板焊制而成,連接中間加夾密封條;
內(nèi)部安裝兩塊初效過濾棉,此棉可取拿,以便清理與更換;
頂部抽風(fēng)安裝一臺低噪音1HP離心風(fēng)機(jī),配調(diào)節(jié)閥門。
采用PVC圓管接抽風(fēng)至噴涂車間水濂柜抽廢氣風(fēng)管上,使內(nèi)部形成高氣流狀態(tài);
第四項(xiàng).風(fēng)淋室:
1、單人雙吹風(fēng)淋室:-----1臺
人員進(jìn)入無塵車間必經(jīng)過風(fēng)淋室,使用單人雙吹風(fēng)淋室;
風(fēng)淋室外形尺寸規(guī)格:L1000*W1600*H2100(mm);
風(fēng)淋室有效尺寸規(guī)格:L1000*W800*H1900 (mm);
外封板采用t=1.5mm冷板制作,內(nèi)封板采用1.2mm的不銹鋼折彎制作,內(nèi)部風(fēng)道采用1.2冷板折彎制作;
回風(fēng)口分布在兩側(cè)下方位,加初效過濾網(wǎng),側(cè)部回風(fēng),外封板采用5mm孔徑的沖孔板;
采用1HP田螺風(fēng)機(jī)運(yùn)風(fēng),風(fēng)嘴數(shù)量為12只,其風(fēng)速為18-20m/s,風(fēng)淋周期為0-99s可調(diào),光電控制開關(guān);
門采用單開門加閉門器2個(gè),門加開透視窗,配環(huán)形鎖,風(fēng)淋時(shí)雙門互鎖,平時(shí)雙門電子互鎖;
電控系統(tǒng)一套,安裝門框一側(cè);
1)、單人雙吹風(fēng)淋室(類似圖片)
第五項(xiàng)、動(dòng)力鮮風(fēng)柜:-----1臺
1.供風(fēng)機(jī)組
送風(fēng)機(jī)采用室外送入,安裝地點(diǎn)待現(xiàn)場情況合理設(shè)計(jì);
柜體采用優(yōu)質(zhì)鋼板∮ 0.5mm并覆膜,夾芯為聚苯乙烯材料,∮=50mm彩鋼板;
風(fēng)機(jī)采用臥浦式供風(fēng)風(fēng)機(jī),初步設(shè)計(jì)功率為15HP-------1臺;
百葉窗(防水、防大型廢雜物等作用)一級過濾采用板式無紡布過濾器600*600,安裝方法采用L30不銹鋼角鐵制架,采用專用扣壓鎖扣壓于支架上;
二級過濾采用袋式無紡布過濾器600*600,安裝方法采用L30不銹鋼角鐵制架,采用專用扣壓鎖扣壓于支架上,與一級過濾之間寬為600mm;
其它附件制作:風(fēng)機(jī)底部配減振系統(tǒng),風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接采用軟布連接器,以達(dá)減振作用;
一級過濾棉處開一扇門,以便進(jìn)行過濾棉更換以及各處周期清洗;
風(fēng)機(jī)室開二扇小門,以便進(jìn)行二級袋式過濾棉更換以及各處周期清洗;
后端采用2HP水泵運(yùn)水,設(shè)置W型透風(fēng)水幕;
無特殊要求,均按本公司常規(guī)制作方法;
2.供風(fēng)天井―――2套
該鮮風(fēng)設(shè)計(jì)采用FFU供風(fēng)天井將鮮風(fēng)送入噴柜,且分支部分給外部隔離車間之工作人員;
供風(fēng)天井規(guī)格范圍:L1200*W600mm;
天井安裝座體采用彩鋼板制作,內(nèi)部采用201#不銹鋼方通制架;
內(nèi)部安裝高效過濾選用JP-GKS型耐高濕高效空氣過濾器,規(guī)格為L2000*W1200*H150效率99.99%;
進(jìn)風(fēng)采用風(fēng)管百葉式出風(fēng)口進(jìn)入FFU式供風(fēng)天井――――2套;
PVC吊簾為專用中級凈化區(qū)與更高級凈化區(qū)域氣流塵埃隔開的專用輔材,采用不銹鋼板扣壓于FFU外框邊上;
經(jīng)FFU過濾送下的空氣能有效達(dá)到凈化,凈化級別為100000級;
第六項(xiàng)、動(dòng)力鮮風(fēng)供風(fēng)管道-------1套供風(fēng)管路(約20米)
該鮮風(fēng)采用0.7mm鍍鋅板折制管道,主管道規(guī)格500*800,支風(fēng)管500*400;
高效出風(fēng)口規(guī)格:L500*W500mm;---2個(gè)
主風(fēng)管長為20米/條,1條為20米,支風(fēng)管長為4米,共計(jì)24米;
第七項(xiàng)、自動(dòng)噴涂烘干生產(chǎn)輸送線:-----1條
1、自動(dòng)線輸送線體:-----1條
規(guī)格:W500*L102,000*H600(mm);
自動(dòng)線采用冷板折制和型材焊接制作導(dǎo)軌制作,上下件部分護(hù)罩采用 1.2毫米的不銹鋼板制作;機(jī)身表面涂裝處理,顏色由客戶自定;
自動(dòng)線采用節(jié)距50.8專用帶導(dǎo)論的鏈條制作,一次治具采用優(yōu)質(zhì)鋁材制作,共計(jì)1004件,可自由旋轉(zhuǎn),配標(biāo)準(zhǔn)輔助鏈輪,主輸送鏈輪采用優(yōu)質(zhì)鏈輪,表面處理;
自動(dòng)線設(shè)計(jì)輸送速度為0.7~7m/min,輸送動(dòng)力采用5HP上海 和超 馬達(dá),配120型1:60的減速機(jī),采用5HP愛德利變頻器,輸送速度可調(diào);傳動(dòng)主軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材精密加工并處理制作;軸承采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品;
電箱控制系統(tǒng)采用正泰元器件制作,動(dòng)作靈敏,質(zhì)量可靠;
自動(dòng)線底腳采用M10*80腳杯,高度可調(diào);
其它配件采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)元件制作;
其它按本公司常規(guī)制作。
2、流平段及IR烘干爐
規(guī)格:流平段63000*W900*H1380;
流平15米,即(5Min);
IR固化爐L6300*W2620*H1380;
1#溫控區(qū)60℃:15米,即(5Min)
2#溫控區(qū)80℃:45米,即(15Min)
爐體設(shè)計(jì)溫度為常溫-120℃度可調(diào);
爐體保溫層采用80K西斯?fàn)枎r棉彩鋼板制作,厚度為75mm;
爐體采用1HP的立式馬達(dá)配¢10.5寸的鼠籠式風(fēng)葉,循環(huán)運(yùn)風(fēng)---6套
爐體設(shè)有廢氣排放管及調(diào)節(jié)爐門;
爐內(nèi)電器及電線采用國產(chǎn)耐高溫元件,另配有電熱感應(yīng)器;
電箱控制系統(tǒng)采用正泰元器件制作,采用數(shù)顯溫控器;
其余按本公司常規(guī)制作;
運(yùn)風(fēng)馬達(dá)采用1HP和超馬達(dá),配10.5寸豬蘢式風(fēng)輪,進(jìn)風(fēng)采用爐內(nèi)攪拌運(yùn)風(fēng);
自動(dòng)恒溫可控,常溫-120度可控;
發(fā)熱源采用IR碳纖維石英發(fā)熱管并帶反射罩,發(fā)熱總功率約32KW/段;
配電控箱,1個(gè)/臺,爐蓋頂部安裝兩件排廢氣口,采用調(diào)節(jié)式;
1)、主要材料--巖棉彩鋼板(類似圖片)
3、風(fēng)幕機(jī)及冷卻裝置:----1臺
尺寸:L1000mm W500mm H800mm。
機(jī)身、框架均采用 1.2mm鍍鋅板折成,可調(diào)式腳丕。
風(fēng)幕機(jī)安裝在UV爐前端,冷卻安裝在UV爐末端(見圖)
冷卻側(cè)部采用小風(fēng)扇進(jìn)行冷卻。
4、紫外線UV光固機(jī):
規(guī)格:L2000*W800*H800mm;
適用范圍:UV膠、UV油墨、UV油固化;
安裝6盞高壓泵燈:側(cè)面(UV燈)3KW*2pcs,前后(UV燈)3KW*2pcs,上部(UV燈)3KW*2pcs,UV燈距輸送帶距離可調(diào),聚集型反射裝置配置,確保光照均勻;
UV燈功率刻度:100W/CM;UV波段主波峰365min,每一支可單獨(dú)控制工作時(shí)間,壽命 =600H;
共設(shè)6盞等,總功率約18KW;
進(jìn)件口配擋光板,使用高度Max=350mm;
1HP田螺離心風(fēng)機(jī)排風(fēng),軸流風(fēng)機(jī)送風(fēng)并經(jīng)過濾裝置;
電源:380VAC 50Hz;
5、烘干爐廢氣自然泄放管道:-------1套
該鮮風(fēng)采用0.7mm鍍鋅板折制管道;
線體上管道規(guī)格:H200*W200*L20000mm------1條;
車間內(nèi)風(fēng)管長為15米,車間外風(fēng)管長為10米,2條共計(jì)25米,規(guī)格200*200(mm);
6、自動(dòng)噴槍及噴涂系統(tǒng):-------2套
巖田WA-101用自動(dòng)噴槍(4支/套);
可重復(fù)調(diào)槍式槍架(可帶上下標(biāo)尺及角度標(biāo)尺);
油泵,攪拌桶,油管,氣管;
7、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng):-------2套
采用1HP齒輪減速馬達(dá)驅(qū)動(dòng);
角鐵方通及鐵板做固定架
第八項(xiàng)、環(huán)保型單工位水濂柜(豪華型):----2臺
1、水濂柜:------2臺(底漆噴柜1臺,面漆噴柜1臺
外體規(guī)格約:W2000*D2100*H2000mm;
工位工作空間約:W1900*D1400*H1300mm;
噴油柜制作方法采用水簾式,單面流水。
噴油柜采用頂板及側(cè)板1.2mm厚鍍鋅鋼板拼裝式結(jié)構(gòu),采用螺絲連接;
噴油柜主體材料:底座水箱采用2.0mm厚鍍鋅鋼板焊接而成;
收風(fēng)口、溢流水槽采用1.2mm厚鍍鋅鋼板折制而成,折槽加固連接處理;
噴油柜水簾板采用0.8mm厚201#不銹鋼板制作;
內(nèi)部擋水板采用1.0mm厚201#不銹鋼折彎加L30鋼角鐵焊接與螺絲固定,下方安有水花噴頭;
內(nèi)部水循環(huán)采用1HP立式水泵,采用專用PVC水管運(yùn)水;
抽風(fēng)機(jī)采用上海 巨派 5.5KW離心式風(fēng)機(jī)抽風(fēng);
撈渣水箱內(nèi)置一個(gè)過濾網(wǎng),用于過濾廢物油渣;
整體支撐采用50#方通焊制田字型,底部安裝6件M16*80不銹鋼腳杯;
自身照明裝置采用優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)40W的防爆燈;
控制箱一個(gè),有風(fēng)機(jī)開關(guān)、照明開關(guān),電器采用優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)產(chǎn)品制作;
水簾柜風(fēng)管規(guī)格500*500(mm),采用0.7mm鍍鋅板折彎制作,15米/條,2條為30米;
1)、2HP 立式水泵(類似圖片)
2)、離心風(fēng)機(jī)(類似圖片)
3)高壓噴淋花灑(使水霧化)
第九項(xiàng)、腳踩蓄水柵格:-----1套
柵格規(guī)格:L2000*W2400*H70(mm);
采用1.2mm的不銹鋼板制作;
上部設(shè)置腳踩柵格;
第十項(xiàng)、廢氣處理柜:-----1套
規(guī)格:W1500mm D2500mm H2000mm;
水泵:2HP動(dòng)力馬達(dá)約20m /Hour流水量抽水泵;
水箱采用2.0mm厚剛鋼板焊接而成,其他機(jī)身板采用1.5mm厚鋼板制作;
箱體內(nèi)設(shè)有四道噴霧花灑進(jìn)行廢氣處理,噴嘴為PVC高壓噴嘴,主水管采用2寸國標(biāo)鍍鋅水管,內(nèi)部花灑處采用1寸水管:
出廢氣口出設(shè)在廢氣處理房后端頂部,保證廢氣處理的效果:
柜體出風(fēng)口末端進(jìn)行三次廢氣處理,設(shè)置活性炭處理層,可拆式,便于清理;,
柜體兩側(cè)開檢修門,方便檢修;
采用可調(diào)節(jié)式腳杯調(diào)節(jié)水箱的水平;
2臺噴油柜共用一臺廢氣處理柜;
水箱及箱體外觀噴漆處理;