材料：其它

產(chǎn)地：其它

沖水方式：其它

使用方式：其它

結(jié)構(gòu)：其它

類別：其它

軟件一體化全智能數(shù)字高頻
△中國首創(chuàng)、自主創(chuàng)新研發(fā)采用瑞士慢走絲技術(shù)通過電腦軟件控制一體化的全智能數(shù)字高頻，比傳統(tǒng)采用CPU單片機儲存量增大幾十億倍，高頻達到高精準度細分化。只需確定 材料、厚度、Ra值、電極絲直徑 全智能數(shù)字高頻系統(tǒng)即可為你實現(xiàn)完全智能加工。最高加工速度每分鐘達300 mm ，最佳表面粗糙度Ra0.8 m,硬質(zhì)合金可到0.6 m，加工100000mm 電極絲最佳損耗0.005mm。

全數(shù)字全閉環(huán)伺服系統(tǒng)

△X,Y軸采用全數(shù)字、全閉環(huán)、伺服控制。采用1 m光柵尺全閉環(huán)控制，實時檢測反饋補償，實現(xiàn)全行程監(jiān)控補償，保證機床幾何定位精度。移動速度快，空走400mm步進電機需要走半個小時，而伺服電機只要半分鐘，大大提高了工作效率。再加上伺服電機與絲杠直連消除了普通中走絲采用齒輪傳動產(chǎn)生的反向間隙。完全保證機床精度?。ㄈ]環(huán)系統(tǒng)標配萬豪1us光柵尺，可選配意大利進口光柵尺大大提高定位精度和機械的跟隨性，使多次切割精度更高，光潔度更好）

機床性能

■機床采用慢走絲全支撐C型結(jié)構(gòu)，造型美觀，剛性更強。

■折疊式環(huán)保擋水罩造作簡單提高穿線工作效率，再也不用拿上拿下?lián)跛郑杀３值孛媲鍧崱?/p>

■慢走絲式全數(shù)字手控，實現(xiàn)快速移軸、分中、無級變速等功能。（已申請專利）

■Z軸采用雙直線導(dǎo)軌，無間隙升降，高精度定位，升降時不用重新穿絲，電極絲可自動適應(yīng)調(diào)節(jié)如同慢走絲。（已申請專利）

■不銹鋼擋水罩全不銹鋼折疊設(shè)計有效防止工作液四處飛濺，可耐用幾十年而普通機床采用折布只能用幾個月。

■X/Y采用臺灣上銀精密直線導(dǎo)軌，P3級高精度滾珠絲杠。精度可達 0.004mm(切割Cr12八角樣件)

■重錘式緊絲裝置采用直線導(dǎo)軌確保緊絲垂直度，解決了目前中走絲光潔度不穩(wěn)定，表面質(zhì)量差的兩大難題。切割一段時間后鉬絲每段松緊度不一致，鉬絲產(chǎn)生振動，表面光潔度產(chǎn)生條紋和波浪。自動恒張力裝置可隨時隨地保證鉬絲松緊度一致，真正實現(xiàn)無條紋高效率切割。

■全數(shù)字自動集中潤滑系統(tǒng)有效解決操作者忽略對機床的保養(yǎng)習慣。

■不銹鋼錐度頭防水罩

■高壓多級過濾系統(tǒng)仿慢走絲水箱設(shè)計，水箱分成三個水箱，污水流入初級過濾水箱經(jīng)過沉淀過濾流到中級過濾水箱再過濾流到第三個US級水箱。實現(xiàn)了凈水與污水獨立隔離，可實現(xiàn)長時間不用換水，環(huán)保節(jié)水。

■專利設(shè)計，防水導(dǎo)輪，上絲操作方便且精度保持性好，防水性能優(yōu)越。

■采用慢走絲鉆石導(dǎo)向器，有效保證鉬絲抖動。

■絲筒采用無觸點開關(guān)柔性換向，交流變頻調(diào)速控制。