是否提供加工定制:是主電機(jī)功率:11（kw）加工尺寸范圍:500*1000（mm）主軸轉(zhuǎn)速范圍:8000（rpm）刀具數(shù)量:24工作形式:銑控制系統(tǒng):fanuc knd布局形式:立式動力類型:電動用途:廣泛102適用范圍:通用適用行業(yè):通用產(chǎn)品類型:全新是否庫存:否是否提供加工定制:是主電機(jī)功率:11（kw）加工尺寸范圍:500*1000（mm）主軸轉(zhuǎn)速范圍:8000（rpm）刀具數(shù)量:24工作形式:銑控制系統(tǒng):fanuc knd布局形式:立式動力類型:電動用途:廣泛102適用范圍:通用適用行業(yè):通用產(chǎn)品類型:全新是否庫存:否【產(chǎn)品展示】 一、產(chǎn)品簡介與用途 該加工中心進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制，主軸為伺服電機(jī)動力驅(qū)動，刀庫容量16或24把可選。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性。 二、主要結(jié)構(gòu)特點 1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機(jī)床長期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。 2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榧訉捑匦位瑒訉?dǎo)軌，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削；滑動導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研，配合自動強(qiáng)制潤滑，減少進(jìn)給運動的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機(jī)床精度壽命； 3、Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定； 4、X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度； 5、絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響； 6、采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm； 7、主軸可配置高性能溫度控制系統(tǒng)，將主軸產(chǎn)生的熱量帶走，使主軸單元溫度與室溫保持平衡，大大降低了熱變形對主軸回轉(zhuǎn)精度的影響，延長主軸的使用壽命； 8、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證刀具夾持的精度； 9、主軸換刀、打刀采用浮動卸荷機(jī)構(gòu)，減輕打刀時對主軸軸承的沖擊，提高軸承的使用壽命，保證主軸高速運轉(zhuǎn)的精度； 10、X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動及運動精度； 11、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉機(jī)構(gòu)設(shè)計；安全可靠； 12、機(jī)床采用油水分離設(shè)計結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)冷卻液和潤滑油的分離，提高冷卻質(zhì)量和冷卻液的使用壽命，經(jīng)濟(jì)環(huán)保； 13、采用臺灣高質(zhì)量的16或24把高速自動換刀刀庫，換刀準(zhǔn)確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；可配置推進(jìn)斗笠式或圓盤式刀庫，推進(jìn)斗笠式刀庫帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命； 14、排屑系統(tǒng)可配置高壓沖屑，自動螺旋排屑，手推鐵屑車，降低操作者勞動強(qiáng)度，減少加工的輔助時間，提高工效； 15、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計，操作箱獨立設(shè)置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀； 16、采用先進(jìn)的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠； 17、機(jī)床配套知名CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、可靠； 18、電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計結(jié)構(gòu)，降低熱量的產(chǎn)生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性； 三、主要技術(shù)參數(shù) NO. 序號 ITEM項 目 Specification 1 Table size L(mm)×W(mm)工作臺面積 長(mm)×寬(mm) 1000×500 2 T slot QTY /width/ T型槽 數(shù)量-寬(mm) 5-18 3 Maximum load(KG)工作臺最大承載(kg) 500 4 X travel (mm)X軸行程(mm) 800 5 Y travel (mm)Y軸行程(mm) 500 6 Z travel (mm)Z軸行程(mm) 500 7 Spindle nose to table (mm)主軸端面至工作臺面(mm) 110-610 8 Spindle center to column (mm)主軸中心至立柱導(dǎo)軌面(mm) 560 9 Spindle taper主軸錐孔 BT40 10 Max. spindle speed (Rpm)主軸最高轉(zhuǎn)速(Rpm) 8000 11 Main motor（kW）主電機(jī)功率（kW） 11 12 Feed motor 進(jìn)給電機(jī) X torque（N.M）X軸扭矩（N.M） 10 Y torque（N.M）Y軸扭矩（N.M） 12 Ztorque（N.M）Z軸扭矩（N.M） 12 Max. install size安裝尺寸（最大）KW 11 13 Rapid moving speed (m/min.）快速移動速度 (m/min. ） 12/12/1014 Cutting speed（mm/min）切削進(jìn)給速度（mm/min） 1-8000 15 Ball screw（diametermm/pitch）mm絲杠參數(shù)（直徑mm/螺距mm） 40/10 17 Accuracy 精度 Positioning accuracy (mm)定位精度(mm) 0.006 Repeatability accuracy (mm)重復(fù)定位精度(mm) 0.03/300 18 Tool changer 刀庫 Funnel type (optional )BT40 斗笠 (可選) BT40 12 or 16 or 24 19 Air pressureMpa/使用氣壓Mpa 0.6 20 Machine weight(kg)/機(jī)床重量(kg) Complete machine整機(jī) 5500 21 Machine overall size : L(mm)×W(mm)×H(mm) 機(jī)床外形尺寸:長(mm)×寬(mm)×高(mm) Complete machine整機(jī) 2600x2250x2400 【企業(yè)榮譽(yù)】