超音速電弧噴涂所獲得的涂層具有優(yōu)良的耐熱、耐磨、耐腐蝕性能?？梢杂糜诨鹆Πl(fā)電廠鍋爐水冷壁、再熱器、過熱器、省煤器、風(fēng)機(jī)等受嚴(yán)重沖刷磨損和腐蝕的部位。

電廠鍋爐燃燒的煤多為貧煤或混合煤，煤粉燃燒過程是多種化學(xué)物在各種溫度下共同對管壁進(jìn)行的復(fù)雜動態(tài)腐蝕過程，高溫?zé)煔膺€帶著灰分顆粒對爐管表面的沖蝕磨損，水冷壁管易發(fā)生煤灰沉積引起的受熱面腐蝕和飛灰沖蝕磨損，過熱器爐管表面溫度達(dá) 650℃，極易遭受高溫沖蝕 / 氧化和高溫腐蝕，省煤器和再熱器在受到 450 ～ 550℃ 、流速 7 ～ 10m/s 的煤粉燃燒尾氣夾帶飛灰的長期沖蝕磨損，容易發(fā)生管壁減薄而引發(fā)爆管。經(jīng)噴涂耐磨強(qiáng)化涂層以后，可提高3-5倍的使用壽命。
通過對電廠鍋爐四管（水冷壁、過熱器管、再熱器管和省煤器管）的高溫防腐蝕防沖蝕磨損擬采用高速電弧噴涂技術(shù)對電廠鍋爐四管表面制備防熱腐蝕涂層，以顯著地提高鍋爐四管的使用壽命。經(jīng)過處理后的管壁的高溫受熱面（迎風(fēng)顆粒沖刷面）粉煤鍋爐大多噴涂水冷壁管（特別是側(cè)重吹灰器、噴燃器部位）的使用壽命可達(dá)6年以上。
循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管、過熱器管由于高溫氧化、硫化物腐蝕、顆粒沖刷等原因，使管壁逐漸減薄，一般壽命多則半年少則1～2個月。而通過電弧噴涂處理后的該部位的壽命可達(dá)1年以上.